民用桶吹塑机制造商-裕洋塑机(在线咨询)-民用桶吹塑机

使用吹塑机进行塑料制品生产的过程中，会有一些方面影响到加工质量，具体的影响因素有如下几个方面：

　　1、吹气速度。为了使吹气时间缩短，让制品获得较均匀厚度和较好的表面，要让充气速度尽可能大一些，但若是速度太快则容易出现如下问题:

1）空气进口处形成真空，让这部分的型坯内陷，而当型坯被完全吹胀时，民用桶吹塑机制造商，内陷的部分就会形成横隔膜片；

2）极快的气流有可能将口模部分的型坯拉断。

　　2、吹气的压力。吹塑中压缩空气有两方面作用，一是吹胀，一是冷却。粘度低，容积小或厚壁件应采用低气压；粘度高，民用桶吹塑机厂家，容积大或薄壁件应采用较高的压力。

　　3、吹胀比。吹胀比一般控制在2-4倍，若是吹胀比过大，制品的形状稳定性就会变差，过小就容易导致壁厚不均匀。

　　4、成型周期。材料的成型包括挤出型坯，截取型坯，合模，吹气，冷却，放气，开模，取出制品等几个步骤，成型周期的选择原则是在确保制品能够定型的前提下尽量将其缩短。

　　5、模温跟冷却时间。模温若是过低，会让夹口处的塑料的延伸性降低，不易被吹胀，并令该部分加厚，造成成型困难；模温如果过高，就会将冷却时间延长，出现生产周期长，冷却时间过短，冷却不充分，这将导致制品出现变形，收缩增大，表面没有光泽等问题。

中空容器的制作需要严密的操作规范，由于中空容器制品由于强度上有一定要求，这也就规定了其壁厚的下限，以前使用的民用桶吹塑机不具备型坯壁厚控制系统，为使制品的***薄处满足壁厚的要求，就要将制品其他部位相应的加厚，导致了材料的浪费。

　　为了节省成本、加快制品生产周期、缩短制品冷却时间，控制型坯壁厚这种相对经济的做法便被推广开来。例如501广口桶，民用桶吹塑机，以原来的中空吹塑成型机生产的吹塑制品要满足壁厚要求净重要到3.5kg，而通过型坯控制器，制品的净重仅为2.4kg就能满足壁厚的要求，可以节约20％——30％的原材料，且加工出的制品厚度均匀。

　　型坯壁厚控制系统用的是闭环反馈设计，主要有壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺几个部分组成。用户可以通过壁厚控制器面板对型坯壁厚轴向变化曲线进行设定，控制器会按曲线将大小变化的电压或电流信号输出到电液伺服阀，再由电吹瓶机、吸塑机、吹膜机、塑料包装机械、制袋机的液伺服阀对执行机构进行驱动控制模芯上下移动，以形成模芯缝隙的变化。电子尺通过对缝隙大小的测量得出相应的电压信号，再将其反馈到壁厚控制器，如此便形成了闭环壁厚控制系统。

1.模具紧贴检测

　　换模状态下，动静模必须在合模加压状态，吹塑机动静模板紧模到位后，才能进行充磁操作；此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在***或是间隙造成充磁强度不够，影响安全运行。

　　2.磁通量检测:

　　快速换模系统充磁时，控制器对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到安全值时，控制系统才报充磁成功信号，否则报故障信号。充磁成功后和吹塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，快速换模系统即能迅速发出故障报警信号，并停止吹塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。

　　3.距离检测

　　距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。吹塑过程中，当模具与磁吸盘的距离因意外情况的影响超过0.2mm时，快速换模系统报出故障信号，并停止吹塑机的自动运行。

　　4.温度检测

　　温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止吹塑机的自动运行。

　　5.充磁电流强度检测

　　电永磁吸盘进行充退磁动作时，控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测，只有达到要求值后，才报充退磁成功信号。

　　6.模具错动检测

　　模具错动传感器在吹塑状态下实时检测模具的位置，当模具的位置有轻微滑动时，控制系统即能迅速报出故障信号，并停止吹塑机的自动运行。

　　7.换模状态与吹塑状态切换采用钥匙开关，退磁操作设计成“退磁 锁定”双按钮，两个按钮只有同时按下时，退磁操作才有效，新疆民用桶吹塑机，防止误操作的产生，吹塑状态下，充退磁操作完全无效。

　　8.安全门关闭检测

　　换模时，安全门必须处于关闭状态，保护操作者安全。

　　9.快速换模系统故障输出与吹塑机自动运行联锁控制快速换模电永磁控制系统具有一个无源触点与吹塑机进行联锁控制，快速换模系统只有在各检测信号均正常，动静模均充磁成功后，并将钥匙开关旋转至吹塑状态下，该触点才闭合，允许吹塑机的自动运行，任意一个故障信号出现或是钥匙开关旋转至换模状态，该触点都会即时断开，停止吹塑机的自动运行。