30Cr2Ni4MoV φ12MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ30MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ40MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ50MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ55MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ60MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ70MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ90MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ100MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ110MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ120MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ150MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ170MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ180MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ200MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ210MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ220MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ250MM 低压转子用钢
30Cr2Ni4MoV φ300MM 低压转子用钢
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30Cr2Ni4MoV钢即3.5Ni-Cr-Mo-V钢,是目前在大型机组中广泛采用的低压转子用钢,在美国、西欧和日本都列有***标准或厂商标准。该钢渗透性好,强度高。在冶炼和浇注时采用真空技术除气,提高了钢的纯净度,使钢的室温冲击值明显提高,FATT明显下降。
用途:
30Cr2Ni4MoV钢用于制造大***汽轮机低压转子、主轴、中间轴、传动轴及其他大锻件等,曾用于制造300MW低压转子、600MW整锻低压转子及600MW发电机转子等。
热处理:
1.预备热处理:加热843~1010℃,进行两次正火。保温足够长的时间以细化晶粒和得到均匀的***,然后空冷。回火采用炉冷或空冷。
2.调质处理:转子在垂直位置进行热处理。将转子均匀加热至829~857℃,使之完全奥氏体化,然后喷水或浸水冷却。***后一次回火温度不低于565℃,在保证力学性能条件下,尽量提高回火温度,但不能超过钢的下临界温度。保温时间要足,以使整个锻件均匀回火。回火冷却时应炉冷至316℃以下才能出炉空冷。
3.去应力回火是,锻件应放于垂直位置,温度不能低于538℃,但至少比***后一次回火温度低30℃。保温时间要足以保证均热,然后以小于15℃/h的冷却速度冷至370℃,闭炉冷到170~230℃,才能出炉空冷。