




矩形管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性,以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构,汽车制造,机械制造,桥梁构造,集装箱龙骨,船舶制造等领域。
矩形管加工是利用电解的原理,通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层,以改变产品表面物理和化学性能,***终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等,此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层,如光能性和电磁性镀层等,这样可充分扩大矩形管的应用领域。
方管无缝化的生产工艺流程
方管主要是通过张力减径,空心母材不带芯棒的连续轧制而完成。在保证方管焊接质量的前,将方管整体加热至950摄氏度以上高温,再运用张力减径机轧制成各种规格的方管。采用此工艺加工的方管可以达到母体的金相***和机械性能完全一致的效果,通过锅炉高温加热以及张力减径机自动给控制的方管精度尺寸,可以保证成品管较高的质量。目前,许多发达***已采用此道方管无缝化的生产工艺流程。
成型方法
空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,热镀锌方管定做,这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折Rlt;0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
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