色粉和色母着色的区别
在有些情况下,白色母生产厂家,使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较***格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。色母粒着色现今***普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母着色的显著优点有:
(1)使用方便,对环境无污染。
(2)着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。
(3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。
(4)可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
由于颜料在储存和使用过程中直接接触空气,白色母厂家,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗,颜色容易退变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康,而色母粒在生产过程当中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树枝载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树枝颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容易和机器的时间及清机所用的原材料。
黑色母粒使用注意事项
1、为了能减少配色后的纤维色差,我们要对黑色母粒进行稀释,把混入比例控制在一定量内,长丝不少于3%-10%,短纤不少于1%-3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,黑色母粒必须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,白色母厂商,可在挤压机段也增设混合装置。
2、黑色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将黑色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,广东白色母,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将黑色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。
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