MYCY14-1B定级变量轴向柱塞泵 工作原理 主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
这种泵是依靠内控（也可以用外控）油压操纵变量机构。该泵的压力调节范围比较小，油压在3~4Mpa时产生变量后，流量迅速减小至所要求的高压流量值。 这种泵实际上相当于高低压组合泵，泵的驱动功率选择可以参照压力补偿变量泵的功率选择方法进行计算。来自主体部分的高压油，进入下法兰下腔（d），当弹簧力大于作用在推杆下端面积上的液压力时，推动变量活塞向下移动，使泵的流量增加。当作用在推杆下端面积上的液压力大于弹簧的作用力时，变量活塞向上移动，使泵的流量减少。
调节变量特性时，根据所需流量和压力变化范围，调节调整套，使泵终级压力时的流量不再发生变化，然后调整调节螺杆使泵流量刚发生变化时初始压力符合要求。
如果可以改变斜角γ的大小和方向，就能改变泵的排量和吸、压油的方向，此时即为双向变量轴向柱塞泵。
当传动轴1在电动机的带动下转动时，连杆2推动柱塞4在缸体3中作往复运动，同时连的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。
配油盘5是固定不动的。如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵的排量和流量设柱塞直径为d，柱塞数为Z，柱塞中心分布圆直径为D，斜盘倾角为γ，则柱塞行程。
斜盘式轴向柱塞泵是一种轴向柱塞泵的结构简图。传动轴8通过花键带动缸体6旋转。
柱塞5(七个)均匀安装在缸体上。
柱塞的头部装有滑靴4，滑靴与柱塞是球铰连接，可以任意转动。由弹簧通过钢球和压板3
将滑靴压靠在斜盘2上。
这样，当缸体转动时，柱塞就可以在缸体中往复运动，完成吸油和压油过程。配油盘7与泵的吸油口和压油 口相通，固定在泵体上。另外，在滑靴与斜盘相接触的部分有一个油室，压力油通过柱塞中间的小孔进入油室，在滑靴与斜盘之间形成一个油膜，起着静压支承作用，从而减少了磨损。滑靴的静压支承原理。
这种泵的变量机构是手动的。转动手把1，通过丝杠螺母副可以改变斜盘的倾角，从而改变泵的输出流量。
斜轴式轴向柱塞泵是一种斜轴式轴向柱塞泵的结构简图。这是一个定量泵。
它由主轴、轴承组2、连杆柱塞副3、缸体4、泵体5、球面配油盘6和后盖7等组成。
由于缸相对主轴有一个倾角，故称斜轴泵。
连杆3和中心轴9的两端都是球铰结构。中心轴支承着缸体。套在中心轴上的蝶形弹簧8
将缸体压在配油盘上，保证了缸体在旋转时具有良好的密封性和自位性。
当主轴旋转时，连杆与柱塞内壁接触，通过柱塞带动缸体旋转，同时连杆带动柱塞在缸体柱塞孔内作往复运动，使柱塞底部的密封容积发生周期性的变化，通过配油 盘的吸、压窗口完成吸油和压油过程。
这种泵的流量计算公式与斜盘式轴向柱塞泵的形式相同，只不过要用缸体轴线与主轴之间夹角代替斜盘倾角。
YCY14-1B型压力补偿变量泵工作原理与结构 压力补偿变量泵是一种自控变量泵。
从结构图中可见，压力油通过通道a、b、c、进入变量壳体下腔d，柱塞泵HY160M-LP多少钱，由此通过通导e分别进入通导f、h，当弹簧的作用力大于通道f进入伺服活塞下端弧形面积的液压推力时，伺服活塞压在下端，压力油经h进入上腔g，推动活塞向下移动，变量头偏角增大，泵的流量增加。反之当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上运动时，堵塞通道h，使g腔通过通道i而卸压。此时变量活塞在下腔d的液压力作用下上移，变量头偏角减小，泵的流量减少。
PCY14-1B型恒压变量泵工作原理与结构该泵输出压力油同时通至变量活塞下腔和恒压阀的控制油入口，当输出压力小于调定压力时，作用在恒压阀芯上的油压推力小于调 定弹簧力，恒压阀处于开启状态，压力油进入变量活塞上腔，变量活塞压在***1低位置，泵全排量输出压力油。
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