DMC型脉冲除尘器布袋是我厂消化吸收国外同类产品***技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
本系列除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
二、除尘器选型
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
DMC-32(A 、B)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
（A、B）——A：带灰斗和卸灰阀 B：法兰式
三、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，海北除尘器布袋，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。
除尘器布袋管式喷吹和箱式喷吹
除尘器布袋管式喷吹和箱式喷吹。管式喷吹是在每排滤袋上方设喷吹管，属有序喷吹，即通过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流，喷吹孔径各不相同，保证各条滤袋清灰强度均匀，对于大型长袋脉冲除尘器管式喷吹结构大大优于箱式喷吹。箱式喷吹不设喷吹管，属无序喷吹，清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压，进而将能量传递至该室每条滤袋以实现清灰；箱式脉冲喷吹除尘器中，处于不同部位的各条滤袋，清灰强度存在较大差异，且一般气耗量较大，滤袋长度受到限制，清灰效果对离线阀的气密性依赖较大，所以箱式喷吹多用于中小型除尘器
一般的喷漆废气处理对于一些小型的汽车维修厂喷漆房，小型的家具喷房很多都是采用水帘机、水洗喷漆台、水帘喷漆柜。主要用于家具厂、汽车零部件厂、木器厂、***厂、五金制品厂、门窗厂、橱柜厂，处理喷漆时产生的漆雾和废气。其特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及漆粉通过水帘幕过滤后经排风机排到房外，同时又能使喷漆的工作表面增强光洁度。水帘机是目前应用比较广泛的漆雾过滤设备。具有操作简单，布袋除尘器布袋更换安全，性能稳定、安全。 工业喷漆废气的污染大致来源于汽车喷漆、家具喷漆、门业喷漆等行业。由于量大，漆雾又是***的有机废气***，***及非***总烃，对周围大气造成严重污染。因此公司应该要高度重视喷漆废气处理排放的治理，确保有机废气排放达到***排放标准。对于喷漆房的喷漆废气治理可以采用以下方法。 对于一些中、大型企业的喷漆房可以采用预处理 活性炭吸附法处理技术。具有使用方便，随开随用，不需要预热过程，长时间使用净化率稳定，运行费用低，设备造价较低，运行效果稳定。喷漆房废气处理设备 工艺流程：废气→稳压箱→旋流除尘塔→脱水器→uv光氧废气处理净化器→喷淋箱→离心风机→达标排放。 对于喷漆房的喷漆废气处理还有水喷雾法、废气冷凝法、化学吸附和物理吸附、直接燃烧的方法、催化燃烧法、吸附法等，***终的选取还有根据企业的情况来选取更合适工业废气处理工艺。 喷漆房喷漆生产过程产生的废气收集后分别进入2个稳压箱，喷漆废气经风管调节阀连接后进入旋流除尘塔将大颗粒及溶于水的物质先喷洗下来，旋风除尘器布袋除尘，水雾分离，除尘器布袋，出来的废气进入uv光氧废气处理净化器处理，净化后的废气由引风系统抽出，达标排放
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