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传动装置的轴承和轴分别具有不同的固有频率，短时间运行(即在传统的起动过程中)不会带来危害，皮带提升输送机厂家，但是若长时间运行(当它们达到临界弯曲频率时)则会对传动装置造成极大危害并导致设备损坏。此项研究是以频率分析作为理论依据的。研究还发现：为避免对传动装置造成损害，不能再特定速度范围内运行皮带输送机。通过对一个1000kW级传动装置的频率分析可以得出，皮带提升输送机号码，在400r/min和500r/min之间有一个狭小的速度窗，长治皮带提升输送机，在650r/min和900r/min以及1200r/min的额定速度之间也有一个速度窗。若输送机长时间在这些转速区间运行，将有可能出现共振事故。

安装皮带输送机的机架：

机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，更后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要招 架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

皮带输送机中输送带偏差原因

1、在设备本身上，框架刚度差，在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活，输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大，输送带本身的质量有缺陷，厚度不均匀，在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致，导致输送带偏差;并且输送带接头不平行，连接误差较大。

2、在安装调整方面，传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大，导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大，框架与地面的连接强度不足，皮带提升输送机批发，框架不稳定，导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。