主要结构简述
1、产品品种：木浆板。
2、定量：500-1500克/米²
3、净纸板宽度：1100mm
4、轨 距：1800mm
5、设计车速：80米/分
6、工作车速：40—80米/分
7、生产能力： 5-8吨/日
8、传动形式：交流分部传动
9、纸机配备形式：（左、右手机任选）
一、网部
由2套圆网装置组成。
圆网部是圆网造纸机的纸页成形部，它对圆网造纸机的产量和质量有决定性影响，这是圆网造纸机的一个重要组成部分。圆网部分包括网笼、网槽、伏辊、真空吸水箱等。纸页在网部的形成：上网的纸浆以规定的浓度进入网槽，在网槽内与转动的圆网接触，在网内外水位差的推动下产生过滤脱水的作用，纤维便在网页上形成湿纸，湿纸层随转动的圆网与毛毯包覆的伏辊相遇，并经过伏辊的挤压，纸层就粘附于毛毯上带走。
2、圆网笼装置2套：直径φ1000mm，面宽1450mm，网笼轴无缝钢管，轴头45#钢，外片、内片为铸铁件，不锈钢绕片，不锈钢串棒，轮辐中间采用间隔套，两端轮辐锁紧，两端配用轴承310，网面精磨。
3、伏辊装置1套：直径φ300mm，面宽1450mm，辊体材料为无缝钢管，厚10mm，轴45#钢，表面包胶胶厚25mm，硬度为肖氏35&plu***n;2°，两端配用轴承210.
4、真空吸水箱3套：吸水箱为型钢箱体，面板均为超高分子聚乙烯材料，缝宽14mm，吸口宽1350mm，连体支架。
5、喷水管装置一套：直径φ42mm，水压1—4 Mpa。
6、网部采用机架采用铸铁结构，网槽1套，形式为弧形板结构。
二、挤水部
挤水部由一道毯压组成，湿部由毛毯引到挤水，在得到足够的干度后，进入网部。
- 挤水上辊2套：直径φ200mm，辊面宽1500mm，铸铁辊面，表面包胶，厚20mm，硬度为肖氏“A”90°，辊体形式为平胶辊，两端配用轴承210.
- 挤水上辊2套：直径φ200mm，辊面宽1500mm，铸铁辊面，表面包胶，厚20mm，硬度为肖氏“A”90°，辊体形式为平胶辊，两端配用轴承210.
- 导辊装置10套：直径φ108×10mm，面宽1500mm，辊体材料为无缝钢管，闷头铸铁，轴头45#钢，配用轴承206/207。
- 舒展辊装置1套：直径φ130mm，面宽1500mm，辊体材料为无缝钢管，闷头铸铁，轴头45#钢，表面包胶，硬度为肖氏“A”95&plu***n;2°，设置螺纹凸槽，配用轴承206/207.
- 毛毯吸水箱1套：吸水箱箱体为型钢钢箱体，面板为高分子聚乙烯。
- 喷水管1套：带高压喷水管，水压2—4Mpa，为固定。
- 校正器1套：毛毯采用手动控制。
三、卷纸部
本台纸机有1套直径φ350mm卷纸缸组成，毛毯配有手动校正器和手动张紧器，卷纸部传动为开式皮带装置。
卷纸下辊直径φ400mm，辊面宽1450mm，铸铁辊体，外径加工，表面包胶，厚25mm，硬度为肖氏“A”94℃，辊体形式为平辊。在机架的立柱上装有手动螺杆，通过托臂实行托辊的加压和提升。
- 机架装置1套：主机部分架装置为钢板焊接型结构。
四、传动部
本机共有1个传动点，总装机容量为调速7.5KW。
传动部主要设备有驱动电机、减速机、联轴器、基础板和基出螺栓。传动电机为交流电机，减速机为圆柱齿轮减速机，联轴器为HL系列轴销联轴器。
五、基础部
本机基础部包括纸机基础图上的基础板、地脚螺栓、垫铁块等，基础板指纸机各种地轨、导轨、基础底座等，材质为钢板经人加工时效处理，精加工而成。
六、 制浆及纸完成设备：
1、3立方碎浆机 1台 电机：22KW/6级
2、0.8m³震动筛 2台 电机：3KW/4级
3、330磨浆机 1台 电机：22KW/4级
4、立式搅拌机 2台 电机：2.2KW/4级
5、35M3漂洗机 2台 电机：3KW/4级
6、推进器 2台 电机： 5KW/4级
7、浆泵4寸 4台 电机： 4KW/4级
8、13型真空泵 1台 电机： 7.5KW/4级
9、离心筛 2台 电机；5.5KW/级4级
10、热压机 1套 电机；7.5KW/级4级
11、单刀切纸机 1套 电机；5.5KW/级4级
12、两棍压光机 1套 电机；5.5KW/级4级
七、工艺流程:
原料（废书报纸）——废纸碎浆机——330型磨浆机——振动筛——35M3漂洗机——离心筛——浆泵——纸板主机 ——热压机 ——压光机——切纸机——成品包装
八、 设备主机，长8.5米，宽2.5米，高1.7米。
九、有关事项：
1 供方承担***设备安装、调试、出纸。
2 需方承担技术员每人每月工资5500元（国外安装12000/月）元及食***来往旅差费、出国签证、***费用。
3 包装费用按设备总造价的10% （简易包装费用不计）
4 运输箱规格要求。长12米宽2.3米高2.3米两个。
5 供货日期；签定合同起40-45天内发货。
十、本机包修一年，胶类半年。