GⅠCL型鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等 轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
线材机组精轧传动轴齿式联轴器的结构改进
1 引言
齿式联轴器广泛应用于企业生产中。图1为传统的齿式联轴器示意图。其内齿圈4与盖1（含内密封圈2）相联接组成半封闭状，在生产中要检查内齿圈、外齿圈的磨损量，只能把与内齿圈相连的盖板拆下来。对于较大的齿式联轴器来说，拆装12个螺栓的工作量大，费时费力，而且拆装过程易引起润滑油脂外泄。我厂线材机组精轧传动轴的齿式联轴器在生产过程中属于关键设备，一旦发生突发故障，更换一个传动轴至少需要3小时，因此针对上述弊端，我们对齿式联轴器进行了改进。经过改进后，在不影响齿式联轴器各种技术性能的前提下，检查齿式联轴器各种技术性能测前提下，检查齿式联轴器由改进前的30min每个，缩短为现在的5分钟每个。
2 改进要求
（1）齿式联轴器在旋转过程中，每个齿的磨损基本一致。
（2）改进后要保证齿式联轴器的各项技术性能不变。
（3）便于拆装，省时省力
（4）能达到油脂的密封要求。