设计图纸
①. 装配图上各模具零件安置部位是否恰当,表示得是否清楚,有无遗漏
②. 零件图上的零件编号、名称,制作数量、零件内制还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。
③. 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误,不要使生产者换算。
④. 检查全部零件图及总装图的视图位置,投影是否正确,画法是否符合制图国标,注塑加工厂,有无遗漏尺寸。





精密注塑模具成型中的收缩问题解决之法
精密注塑模具成型过程中容易出现收缩现象有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩这四种情况,
1、热收缩是由于模具温度和制品温度过高,导致实际收缩率***,浙江注塑加工,因此在模具加工过程中要严格控制模具温度。
2、相变收缩一般出现在结晶型树脂材料成型工艺,模具温度影响结晶度,温度过高的情况下结晶度加大,两者相互影响实际收缩率。
3、取向收缩可通过控制***速度来规避;
4、对于压缩收缩与弹性复位的情况,一般采取提高压力来减小成型制品比容,密度会增加,膨胀系数减小,来改善收缩率。
***1小的模具制作误差
5.1按所要加工方式的适当的模具构造
为了得到所要精度的制品尺寸,必须有相应的模具尺寸,而模具需要有极高精度的加工,又受精加工机械限制.
为了维持模具精度,需要耐磨性高,为此需要采用淬火.用磨床及电火花加工机床加工淬火模具的精度可达0.01毫米以内。
由于用平面磨床无法加工封闭槽形,可选用】形,但因】形强度差,注塑加工供应,需要采用如图2的增强措施。
用电火花加工机床彤模加工时,必须注意电极端的磨损变大。加工图3的齿轮用模腔以及用钢丝电火花加工机床加工时,应尽可能设计能够贯通加工的构造。
从防止磨削变形和缩短加工时间方面来看,要选定淬火变形少的钢材,注塑加工销售,而且要设计为淬火变形少的形状。形状复杂时,悴火冷却不易均匀,易产生淬火变形。
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