{一胜百}ASP-23 ASSAB
ASSAB TOOLING
瑞典一胜百高寿命粉末冶金工具钢
ASP-23的化学成分:
ASSAB | AISI |
W.-Nr. DIN |
主要化学成分(%) | |||||
C | Si | W | Cr | Mo | V | |||
ASP-23 | M3:2 | 1.3344 | 1.28 | --- | 6.4 | 4.20 | 5.00 | 3.10 |
ASP-23简介
⑴工具钢***重要的特性
①模具的寿命
•在不同的用途上使用正确的硬度•高耐磨性•高韧性,以避免因崩角或***,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢,结合******的耐磨损性和韧性。
②模具制造
•机械加工性•热处理•研磨•热处理尺寸稳定性•表面处理
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
⑵ASP-23的特性
♦高耐性(抗磨粒磨损)♦高抗压强度♦非常好的淬透性♦韧性好♦热处理的尺寸稳定性好♦抗回火软化性好
ASP-23的用途
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的***性也高,例如:
♦中碳钢或高碳钢的下料♦冲切已硬化钢板或冷轧钢带♦含有玻璃纤维的塑料模♦塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,***头,粉碎刀等等。
ASP-23的物理性能(硬化及回火状态下)
ASP-23在不同温度范围的膨胀系数
ASP-23的抗压强度
ASP-23的抗压屈服强度为:
HRC63时约为3.1KN/mm2 ;HRC67时约为3.6KN/mm2
ASP-23的热处理
软性退火
在保护气氛下,加热至850 C-900C,均温后,再以每小时10C炉冷至700C然后在放空冷。
消除应力
模具经过粗加工后,应加热至600C-700C,均温后,保温两个小时,缓慢冷却到500C,再放空冷。
淬火处理
预热温度:450C-500C及850C-900C
奥氏体化温度:根据下图所需硬度选择1050C-1180C
模具在淬火过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳
*在560C经三次回火,每次保温一小时后的硬度。
下图为在真空炉,保护性气体炉,流动粒子炉中,均温后所建议的保温时间。
注意:保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间
下图为在盐浴炉中,经450C及850C两阶段预热后,再淬火槽内,所需要的总保温时间。
淬火介质
•在真空炉中,以高速及足够正压(2-5bar)的气体冷却•在盐浴炉或流动粒子炉中,550C等温(分级)淬火•高速惰性气体
注意1:模具淬火,必须连续冷却至大约50C,然后立即回火
注意2:当模具需要***佳韧性时,请使用分级淬火或高压气体冷却
回火
用于冷作工模具用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560C回火,且回火三次,每次回火保温至少一小时,每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量低于1%
尺寸改变
淬火后和回火后的尺寸改变
热处理:奥氏体化温度在1050C-1130C之间,然后在560C回火三次,每次保温一小时。
试片大小:80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改变:长度,宽度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷处理
模具如需保持***稳定的尺寸,可依以下方法做深冷处理
淬火后必须立即冷至-70~80之间,保持1-3小时,然后在回火,深冷处理后,硬度将增加约1HRC。避免形状复杂模具采用,以免增加******。
抗高温回火软化性
硬度随在不同工作温度下的保持时间而改变
奥氏体化温度:1050C-1130C
回火温度:560C回火三次,每次保温一小时
红硬性
奥氏体化温度:1180C
回火温度:560C回火三次,每次保温小时
ASP-23的表面处理
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,***长使用的表面处理为氮化,炭化钛,氮化钛表层镀膜(PVD,CVD)
ASP-23特别适合炭化钛,氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的炭化物分布非常均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及韧性,使ASP-23成为***理想的镀膜基材。
氮化处理
建议在特殊的盐浴炉中,做短时间的处理,以产生2-20微米的扩散层,可以降低工具表面的摩擦。
PVD
物理蒸馏(Physical Vapour Deposition)在200C-500C工作温度下,被覆高耐磨镀膜,ASP-23在560C高温回火,因此在镀膜时没有尺寸改变的***
CVD
化学蒸馏(Chemical Vapour Deposition)在1000C左右的高温下,被覆高耐磨镀膜,镀膜完成后,模具必须在真空炉内做淬火及回火处理。
ASP-23的电火花(放电)加工
如果模具是在硬化状态下,做电火花(放电)加工,则必须在***后阶段以低电流高频率的细放电来完成。为了得到***佳寿命,建议电火花(放电)加工后,表面磨光,然后以535C再回火一次。