电磁振动给料机厂家

清洗振动给料机：

振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在***里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

给料机的工作原理是怎样的

给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至料口内。

给料机产品特点：给料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染；操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。

电磁振动给料机出现的问题

电磁振动给料机是目前一种较新型的定量给料设备，广泛用于矿山企业中，电磁振动给料机厂家，但实际应用中常出现一些问题，因此对其进行振动分析，了解其动力性能，找出解决办法，使其正常运转有着非常重要的意义。

电磁振动给料机出现的问题及解决办法

电磁振动给料机在定向振动的同时，出现扭转振动，只需调整激振器的激振力作用线，使其过槽体***即可避免扭转振动。物料输送方向发生偏斜，只需调整槽体中心线与激振力作用线在同一垂直面内，这样既可避免物料输送方向发生偏移。振幅太小，这是由于气隙太大，增大电流和功率的消耗引起的，只需调整气隙至标准值即可。铁芯和衔铁发生碰撞，造成损坏，只需调整气隙达标准值，并使铁芯和衔铁的工作面平行。基础和构架振动较大，这是由于隔振弹簧刚度大，引起基础和构架产生较振动，应减小隔振弹簧的刚度。