雨晗厂家为您介绍检测挤压饼位置放置是否正确的方法：
这是一种理想化的检测方法，利用位移差检测法自动检测挤压饼放置正确与否：如今新出产的挤压机基本上都在使用触摸屏，可实现现场数据改写进行实时、有效的人机对话。挤压机对主缸行程也采用了编码器或电磁尺等进行对主缸行走位移的实时监测并可随时在主缸的行程之中的任意点提取控制信号实现动作控制。这为我们实现利用位移差检测法自动检测挤压饼放置正确与否提供了有利的、可靠的硬件支持！
铝型材的生产是采用挤压机挤压成型，而我们生产的挤压饼就是挤压机上的一个小配件。我们今天就来了解一下铝合金的铸锭：
首先，要检查铝合金铸锭的表面品质。铝合金铸锭外表不允许有拉裂、气泡及腐蚀斑驳，外表应清洁、无油污及尘土，不允许有飞边、毛刺及高出基面1 mm的金属瘤。允许存在深度不大于l.5 mm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷。铝合金铸锭外表质量的查验选用目视查看，每根铝棒都应进行查验。
其次，就是检验铸锭的尺寸偏差。常用铝合金挤压用圆铸锭的尺度误差见下表。取样规定：每炉10%，但不少于2根。圆铸锭直径
检验方法：用0～300 mm的游标卡尺丈量圆铸锭的直径，用米尺进行丈量铸锭长度。用一支已检定的直尺沿圆铸锭长度方向靠在圆铸锭上，用游标卡尺量出直尺与圆铸锭之间的大空隙，即为圆铸锭弯曲度。用角度尺靠在圆铸锭的端面，用游标卡尺量出角度尺与圆铸锭端面之间的大空隙，即为圆铸锭端面切斜度。
等温铝型材挤压工艺：顾名思义，所谓的等温挤压就是保持出料口温度一致的前提下，温度、挤压速度的组合工艺。
铝合金型材挤压过程中由于铸锭与挤压筒的摩擦和挤压变形产生的热量使挤压材的温度越来越高，铝挤压材前后温度相差较大，导致型材沿长度方向***性能不均匀，在铝材生产中后期如果挤压速度太高时铝型材表面容易出现裂纹。为防止这种温升，提出了在铝合金挤压过程中使挤压材出料口温度始终保持一致的等温挤压方法。等温挤压法尤其适合于临界挤压速度低的2000、7000和部分5000系等硬铝合金的生产及部分表面要求较高的型材（太阳能边框、抛光型材等等）。
洛阳雨晗是一家***从事挤压饼、铝型材挤压筒的厂家，已经为***多家用户达成合作！
