注塑机防止打滑工艺设置：料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。***机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的过程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不容易被输送到前端。加料段的材料必须被加热到临界温度，以形成那层关键的熔体膜。通常物料在加料段的停留时间很短，无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型***机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全，螺杆，从而导致螺杆打滑或失速。
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。螺杆使用方法：1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆2、每次停机超过半小时以上的，***好关闭落料口并清扫料筒nei料，注塑机炮筒螺杆，设置保温
3、避免***落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
注塑机螺杆在使用时的注意事项：
使用中的检查：启动时溢流阀要确认调至***低压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，注塑机双合金螺杆，是否有不正常声音，压力表是否波动厉害等；调节和检查溢流阀的调节压力，力劲注塑机螺杆，是否能连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力。
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