污泥回流比
污泥回流比是污泥回流量与曝气池进水量的比值，一般污泥处理厂保持回流比恒定操作。污水在活性污泥中一般要停留一定的时间，以回流比进行某种调节后，其效果往往不能立即显现，需要一定的时间才能反映出来，因此调节回流比无法适应污水水质水量的随时变化，但在污水处理厂的运行管理中，通过调整回流比作为应付突发清况是一种有效的应急手段。
剩余污泥排放对活性污泥系统的功能及处理效果影响很大，但这种影响很慢。如通过调节剩余污泥排放量控制活性污泥中的丝状菌过量繁殖，其效果通常要经过2~3倍的泥龄之后才能看出来，也就是说，当泥龄为5d是，要经过10~15d之后才能观察调节排泥量所带来的的控制效果。因此无法通过排泥量操作来控制或适应进水水质水量的日变化，即使排泥有效果，发生变化的那股污水早已流出系统，所以排泥量一般也都保持恒定操作。同时需要每天统计记录剩余污泥排泥量，并利用F/M或SRT值等方法每天进行核算，总结出规律性。
MBR膜的清洗方法
膜清洗一般分为物理清洗和化学清洗。物理清洗包括曝气清洗、水反洗和超声波清洗；化学清洗为化学物质清洗，如使用次氯suan钠和盐酸等进行清洗。
1、物理清洗
物理清洗主要是依靠物理机械的冲刷及反冲洗使得膜表面和膜孔内的污染物脱落的过程。物理清洗所需设备简单，天水污水处理设备，但清洗效果有限，不能彻底清除膜污染，只能作为一种维护手段。
（1）曝气清洗初期收有机物污染的膜清洗是有效的。曝气清洗是一种强化水流循环作用的物理清洗方法，曝气会形成水和空气的气泡流体，气泡尾流在膜表面产生剪切作用。气泡尾流区的体积和气泡的尺寸成正比，但企业流动呈大气泡流动时，较大气泡产生的较大尾流区更有利于***膜污染的发展。
大量气泡以较高速度穿过膜组件以及气体夹带的水流对膜表面的冲刷作用，使膜表面处于剧烈紊动状态，避免了凝胶层的增厚和堵塞物质的积累，可延长膜清洗周期。同时这种紊动作用还从两方面缓解了浓差极化现象，一是通过曝气提高水流速度，使其处于紊流状态，让膜表面的高浓度与主流浓度更好的混合；而是对膜表面不断进行清洗，消除已形成的凝胶层。
（2）水反洗
水反洗模式是保证浸没式膜在各种运行条件下保持***佳透水性的***简单的方法之一。反洗是指在膜出水口施加一个反冲洗压力，将水流反向通过膜，使膜孔轻微膨胀，驱逐黏附在膜丝表面的固体颗粒。水反冲洗结束后，膜系统一般需停歇一段时间，停歇控制是反洗的一个备用选择。停歇模式下，停止产水，在此期间膜表面积累的固体颗粒将通过膜曝气被带走。
（3）超声波清洗膜
超声波清洗是利用超声波在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动而达到去除膜污染的目的。研究表明，利用超声波清洗膜也有一定的效果，尤其对于采用一般常规清洗方法难以达到要求及几何形状比较复杂的被清洗物，超声波效果更为明显。如附着生长型MBR的污染膜表面黏性较大，地埋式污水处理设备，常规物理清洗效果差，采用超声波清洗，能使莫通透性***越30%。
微滤、超滤对设计水质的要求
微滤、超滤系统进水应符合表1-2的规定。进水水质超过表中的规定限制时，需加强预处理工艺。
表1-2 微滤、超滤系统进水要求
| 项目 | 浊度 | SS | COD | PH |
| 限值 | ≤5 | ≤20 | ≤50 | 2~10 |
预处理的方法有：
（1）去除悬浮固体
①原水悬浮物、胶体物质＜50mg/L时，可直接采用介质过滤或在管道加入絮凝剂。
②原水悬浮物、胶体物质＞50mg/L时，应采用混凝沉淀 过滤的预处理工艺；絮凝剂宜用碱式氯化铝（PAC），污水处理设备，不宜用聚bing烯酰胺(PAM)、三氯化铁（FeCl3·6H2O）。
③浊度小于70NTU的原水，适宜于采用多介质过滤出去颗粒、悬浮物和胶体。
④微滤/超滤之前应安装精度为10μm的滤芯过滤器。
（2）去除微生物
在混凝沉淀之前投加氧化剂如次氯suan钠（N***O）
（3）去除氧化剂
采用活性炭吸附或在精密过滤器之前添加还原剂亚硫suan氢钠（NaHSO3）；当原水中油脂较多时，应先破乳，除去浮油，再按常规程序处理。
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