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精密塑胶模具设计应注意哪些要点？

精密塑胶模具与普能的塑胶模具不同，从设计到加工整个过程都会有一个完整的过程，下面给大家分享关于精密塑胶模具设计的四个要点：精密塑料模具应具备以下条件：

第yi：要保证塑胶产品快速冷却。塑料在模具内充分均匀的冷却并不容易，常因壁厚不均而有不均匀的冷却。模具设计时在壁厚部分一定要有冷却水通过。

第二：排位一定要均匀且合理。 合理的型腔数量和排位 对于精密注塑模具，好的塑胶五金制品，模具型腔数量要受到严格限制，一般不宜超过四腔，即使制品结构简单，尺寸较小，也不宜超过八腔。分流道必须采用平衡

布置。

第三：结构一定要是***1优良的 优良的塑料模具结构

第四：设计的配合精度要高。零件及模具装配后的精度高 精密塑料制品的脱模斜度往往很小，因此型腔的粗糙度要小，抛光方向应和脱模方向一致，塑胶五金制品厂家，以减小脱模力。

***后注塑模具要有足够的刚性 精密模具必须有良好的导向***系统，模具尺寸，塑胶五金制品加工，材质，热处理方法，热处理硬度等诸多方面都必须做到***hao。

以上就是塑胶模具的四大优点。

总分割式模具设计方面的注意点

关系精度和各部件所要精度必须从所要制品精度逆运算决定。

因为分割数愈多，积象误差愈大，愈要提高加工精度，所以分割数僻要定在***1小限度。

一般禁止在制品表面设分型线，不仅外观上嫌弃，而且在功能上也将成为障碍。若在产生应力处有分型线时，也往往因应力集中而引起破损。

因为磨削加工容易得到均匀的尺寸零件，所以应分割成可用研磨剂加工的形状。

易损易坏部分应分割成易更换的，并且考虑选用高耐磨性合金。

此外，要考虑组装和拆卸容易。必须用能够容易、正确地复原精度的机构，组装模腔和型芯的各部件，如果分别装在基座上，则模腔与型芯必须同心。在使用安装销钉的情形，必须正确研磨销孔。

2016年我国五金模具行业政策及环境分析

模具名镇横沥的“短板”和“药1方”

2016年5月底，模沥举办模具产业发展调研活动。东莞市***党组成员冷晓明、广东省科技厅副厅长叶景图、横沥镇委***陈锡稳、东莞市经信局、科技局、广东工业大学等单位及模具企业相关负责人参加了调研活动。

***从产业发展、竞争策略等方面探讨了模具企业的前景。在调研中，横沥镇委***陈锡稳毫不掩饰该镇模具发展的“短板”。他说，横沥模具由“名镇”向“强镇”跨越的过程中，南京塑胶五金制品，面临着总体规模偏小、科技创新滞后等困难和挑战，因此，横沥下一步将成立模具产业发展***小组，加强工作的统筹指导，以科技创新平台建设为***，推动“产学研”合作。与此同时，横沥还将***以“横沥模具产业园”为平台，招引重大产业项目，并通过模具展及产业论坛，不断扩大横沥模具的地位和影响力。