什么样的情况会导致***接器模具零件加工模具加工尺寸变异？
什么原因会导致***接器模具零件加工尺寸问题？下面由小编为大家具体介绍一下：
(1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。
(2)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。
(3)冲模太短：弯à度变大，倒à不ì，成形不完全。
(4)逃孔不ì：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。
(5)顶出不ì：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。
(6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。
(7)导料不佳：导料板长度不ì或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。
(8)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。
(9)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。
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特殊***接器模具零件加工模具加工定制
泽精密自有模房,每月可开出三套模具并量产,从模具设计到完成我们***快周期只用10天时间,客人在开发新产品特殊连接器模具加工,瑾泽精密会给出优选方案建议:1.简化开模结构,2.优化产品制作过程,3.便于客户产线使用,4.节约开模及产品成本。
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***接器模具零件加工模具加工材料抛光出现问题分析
众所周知，***接器模具零件加工钢需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能，但抛光问题一直是企业无法根本解决的一个难题。
抛光中遇到的很大问题就是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。 不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”，产生“桔皮”有许多不同的原因。***常见的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等。
主要影响因素如下：
1、抛光压力和抛光时长；
2、钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量；
3、抛光工具；
4、研磨材料。
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