刀具双端面研磨机-凯硕恒盛(推荐商家)

双面研磨机上、下盘砂轮安装方法

安装前请查看新的砂轮的平面度和平行度，确认砂轮质量没有问题。

下盘砂轮安装方法：

① 将砂轮基体和下盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂。

② 外环下降，将砂轮边缘部分用吊环固定

③ 用液压升降车和吊索将下盘砂轮轻轻放到下盘法兰盘上面。砂轮基体中心部位的凹槽一定要卡到法兰盘中心部分的凸面内。

④ 找准固定下盘砂轮的螺纹孔，将下盘砂轮用内六角螺栓紧固。紧固时要对角紧固，防止由于安装方式问题导致砂轮运转时产生偏心而设备产生震动和影响加工精度。

上盘砂轮安装方法：

① 将砂轮基体表面和上盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂

② 在下盘砂轮表面垫柔软支撑物防止砂轮破损

③ 外环上升，将砂轮边缘部分用吊环固定

④ 使用液压升降车和吊环将上盘砂轮轻放到下盘砂轮表面，放置时要保证上盘砂轮边缘和下盘砂轮边缘对齐（包括外圈和内圈）

⑤ 将上盘法兰盘转入（注意查看探针和上盘砂轮基体位置）

⑥ 通过调整上盘浮力大小，将上盘法兰盘下降到上盘砂轮基体。砂轮基体凹槽要和法兰盘凸面对齐。

⑦ 调整螺栓孔位置，将内六角螺栓放置到螺纹孔内，加主压并拧紧螺栓。

调整上盘浮力，将上盘升起到位并转出。

平面研磨机受到越来越多青睐的五个理由

***近的研磨行业发展势头迅猛，无论是加工企业还是生产平面研磨设备的企业，刀具双端面研磨机，也相继出市。在这里设备中，平面研磨机作为经典设备，受到了越来越多的青睐。之所以有这个势头，原因有五：

1.需求大：

在平面工件、球形工件及异形工件中，平面工件相比来说，其数量则打得到，因此，用以加工平面工件的平面研磨机的需要同样大得多。大量的需求拉动了整个研磨行业的发展。

2.加工易：

平面工件的加工，相比起其他研磨设备结构相对简单，加工起来相对更容易。制作加工平面工件的平面研磨设备自然就多了。

3.产品及技术发展成熟。

工作原理是被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。

4.技术***。

据上所述，平面研磨设备发展较早，因而其技术也相对更成熟。再加上包括方达在内的研磨企业不断开发新产品新工艺，其蓝宝石研磨机技术已经达到了国内***水平，镜面抛光机技术已经接近国际水平。

5.人才多。

这个行业里人才多，拿目前业内传出iPhone 6的显示屏采用蓝宝石后，很快某些公司便研发出了新的系列蓝宝石研磨机产品，据说也一半的成本价代替了过去进口的产品。

有了以上的五个理由做保障，平面研磨机的发展也自然蒸蒸日上，其经典产品自然也能越发受到青睐

工件在平面研磨机加工中，产生变形的原因是什么？

工件研磨加工中，产生变形的原因，对较薄的工件之间的研磨时，产生弯曲变形是产生弯曲变形是工件加工中***常见的变形之一。产小弯曲变形与许多因素有关，比如，工件的原始精度比较的差，需要很长的时间的研磨加工。

加工过程中所使用的平面研磨机的研磨盘研具本身的精度很差，嵌砂质量欠佳，并且切削能力很低，研磨压力过大，并且研磨的速度过高，润滑状况不良及研磨运动中不当而造成移动不平稳等因素。

加工中只要找到产生弯曲变形的主要影响因素，弯曲变形就会很容易避免了。

例如说在平面研磨机加工过程中，为了能够克服磨削时所造成的弯曲，应该注意经常修正砂轮精度，保证可以充分的冷却润滑，如果是采用适当的磨削用量的话，工件在磁吸盘上要多次翻置并且加工余量的去除要由大到小等方法，特别是***终的精密还需要注意重新修整砂轮精度，保证没有出现偏差，磨量需要很小 (0.005~0.01毫米)，往复次数也要做到尽量的少，工件在加工时要保证能够充分并且均匀的被加工，就需要几次翻置并需应注意有充分的冷却。