u流体所获得的压头,仅与流体在叶片进口及出口处的速度有关,而与流动过程无关。
u流体所获得的压头与被输送流体的种类无关。也就是说,轴流泵,无论是被输送的流体是液体还是气体,只要叶片进口和出口处的速度三角形相同,都可以得到相同的压头。
u压头与叶轮外缘圆周速度u2成正比,而u2=πnD2/60。所以,当其他条件相同时,叶轮外径D2越大,转速n越高,压头就越高。







轴流风机的基本方程式的推导仍采用与离心式机械一样的方法,假定流体为不可压缩且流动是定常的;流过叶轮的流体是理想流体,即旋转叶片的机械能将毫无保留地传给流体。
①根据模型实验的结果,进行新型泵或风机的设计,或者利用已有泵和风机的参数作为设计的依据,扩展系列;
②根据已知泵或风机的实验性能曲线推算与该泵或风机相似的泵或风机的性能曲线;
③根据一台泵或风机在某一状态下的工作参数,换算成其他工作状态的工作参数(如改变转速)。
随着安装角增加:
a)理论扬程增加;
b)动能增加;
c)反作用度减小,20ZLB轴流泵,从1到0。
d)静压能:从***xiao安装角时为0开始增加,至β2a∞=900时,达到***da,然后
三种型式叶片性能分析:
a) 在转速及尺寸相同的情况下,前弯式叶片产生的扬程大,或者在转速、扬程相同的情况下,叶轮外径D2较小,可以减小风机尺寸(前弯式叶片只用于风机中);
b) 前弯式叶片扬程中动能比例很大,36ZLB轴流泵,即其出口速度大,流动损失大;同时要把这部分动能转化为压能,又要伴随能量损失;叶道形状变化突然,造成扩散损失;因此效率较低;
c) 对风机而言,由于流动损失与密度成正比,故损失较小,可以采用前弯式。对泵而言,考虑提***率,500ZLB轴流泵,只采用后弯式。
q泵β2a∞为200~350
q后弯式叶片风机β2a∞为300~600
q前弯式叶片风机β2a∞为900~1550。
逐渐减小,至***da安装角时,又减少为0。

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