强力高幅筛配件厂

振动电动轴承过热的缘由及处理方法

1、轴承保护。

2、动弹轴承光滑油脂不能过多、过少和铁屑等杂质。

3、承轴光滑脂的容量不应跨越总容积的70%有杂质者应改换。

4、轴与轴承协作过紧或过松。过紧时应重新磨削。过松时在端盖内镶钢套。

5、轴承与端盖协作过紧或过松。过紧时加工轴承室。

6、电动机中间盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平。

高幅振动筛是我公司为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭（粒度分级）、电力（CFB锅炉细颗粒筛分）、冶金（粒度分级）等行业。

安装振动筛时的几个步骤及注意事项

一、场地是否平整，放置底座的地面必须是水平平面，避免振动筛在使用中出现晃动及物料跑偏现象。

二、安装筛网时要注意筛网的平整度及张紧度；另外需要注意密封圈是否破损等。

三、根据筛选物料的不同，调***重锤的相位角或增减甩块，产生不同的激振力和振幅。物料的运动轨迹调整是通过改变电机重锤的夹角度来调整的，一般电机的夹角的角度不能大于90°，通常都是35°-45°，不过也可以根据物料的筛分目的来调整。

四、还要对振动筛螺栓做相应检查，看看是否有松动和损坏的。***后就是电源接通后，电机的运转是否按顺时针的方向运转的，还有就是投料一次不能太多，控制一定的流量，才能确保筛分的精度和产量。

您知道振动筛投料不均匀会造成哪些后果吗？

1、***严重的后果是：筛分效率低

在使用振动筛时投料不均匀就会大大降低筛分效率，如果一次投料过多的话，超出振动筛所能承受的筛分负荷，使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出，导致过多的细料从粗料口排出，会大大的降低了筛分效率。

2、***直接的后果是：筛网破损快

在使用振动筛时投料不均匀或用户投料一次性过多，超出了筛网所能承受的压力，筛网因受压严重，这样会造成筛网破损较快。

3、***烧钱的后果是：降低振动电机的使用寿命

在使用振动筛时投料不均匀或一次性投料过多，会骤然增加振动电机的负荷，强力高幅筛配件厂，造成电机损坏、减少电机的使用寿命。

提高振动筛的筛分效率的方法分析

1.对于如何提高筛板的开孔率。高开孔率有利于改善筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。

2.提高筛分率可以调整入料方式，在现场的空间位置不慎重考虑的情况下，入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用。

3.在现场条件允许的条件下，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

4.对于圆振筛，可考虑适当调整配重的方法来改善筛分效果。

5.条件允许的话，湿法筛分，这是改善筛分效果的有效手段。

6.降低筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。推荐阅读：怎样降低振动筛的噪音?

7.对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

8.有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。