数控加工厂-肇庆数控加工-松博机械公司(查看)

1、用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。

2、任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。

3、主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。

4、任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。

实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：

①粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度U选择中低速度。

②精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，数控加工价格，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，数控加工厂，切削速度选择较高速度。

数控机床的节点坐标的计算对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F（X）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。

　　1、节点的定义

　　当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，肇庆数控加工，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，数控加工OEM，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。

　　2、节点坐标的计算

　　节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算，常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。