塑料模具有哪些要考的因素？
塑料模具是塑料加工行业中的工具，与塑料成型机配合使用，可为塑料产品提供完整的配置和精准的尺寸。由于塑料和加工方法的多样性，塑料成型机和塑料制品的结构并不简单，因此塑料模具的种类和结构也各不相同。
塑料模具从设计到成品是一步一步过来的，其中包含很多不可或缺的因素，一旦有小小的出错，就会导致整个产品的报废。其中考考虑的因素有：
1.分模面，即模具闭合时模具与冲头相互配合的接触面。其位置和形状的选择受诸如产品的形状和外观、壁厚、成型方法、后处理技术，模具的类型和结构，脱模方法和结构等因素的影响的成型机。
2，结构件，即复模滑块，斜顶，直顶块等。结构件的设计是非常关键的，它与模具的寿命，加工周期，成本，产品质量等有关。因此，设计一个复杂的模芯结构对设计者的综合能力提出了更高的要求，追求更简单，更耐用，更经济的设计。
3，塑料模精度，即避卡，导柱，***销等。***系统涉及到产品外观质量，模具质量和使用寿命，根据不同的模具结构，选择不同的***方法，***精度控制主要取决于加工，内部模具***主要是设计人员充分考虑，设计更合理，轻松调整***方式。
4，浇注系统，即从注塑机喷嘴到进料通道之间的腔体，包括主通道，浇道，浇口和冷料孔。特别是浇口的位置应该选择好，使得熔融塑料可以在良好的流动条件下填充模腔。附着在产品上的固体流动路径和门冷材料很容易从模具中排出并在模具打开时除去（热流量除道路模型外）。
5，塑料收缩率及影响产品尺寸的因素，如模具制造与装配误差，模具磨损等。另外，在设计压缩模具和注塑模具时，还应考虑成型机器的工艺和结构参数的匹配。计算机辅助设计技术已被广泛用于塑料模具的设计。
常用塑料注塑加工工艺心得与烘料温度 PU
烘料温度根据硬度而定.60A-80A烘料温度用90-100度85A-98A烘料温度用100-105度60D-71D烘料温度用105-110度时间为3-5小时。
PA
结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6Tm为220-230℃，Nylon66则为260-270℃，尼龙本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。
PC/ABS
比重一般为1.15，吸水率为0.2%，成型收缩率为0.4-0.6，热变形温度则为120%，干燥温度应该用100，烘料温度100-110度烘烤3-4小时。
PC
喷嘴270-300，模温80-120，烘料温度100-120，烘料时间2-4小时。
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塑料周转箱发脆的原因
一、模具方面
(1)闸门太小，应考虑调整闸门尺寸或增设辅助闸门。
(2)如果分流器过小或配置不当，应尽量安排合理的平衡或增大旁路的大小。
(3)模具结构不好，导致注塑周期异常。
二、设备
(1)筒体中存在死角或障碍物，容易促进熔融材料的降解。
(2)机械塑化能力太小，筒内塑料未完全塑化，机械塑化能力太大，筒内塑料加热剪切时间过长，塑料容易老化，使产品变得脆性。
(3)弹射装置倾斜或不平衡，截面小或分布不均匀。
三、原材料
(一)塑料周转箱的原料混有其他杂质或者不当或者过量的溶剂或者其他添加剂的。
(2)塑料再生次数过多、再生材料含量过高或筒内加热时间过长都会促进零件的脆性开裂。
(3)塑料质量差，如高分子量分布、刚性分子链等结构不均匀的组分比例过大或被其他塑料掺杂、添加剂不良、灰尘等杂质污染也是脆性的原因。
四、工艺方面
(1)机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
(2)降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
(3)模温太高，脱模困难;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，周转箱厂家批发，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间。型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。
(5)尽量少用金属嵌件，更不能加入嵌件注塑。
五、制品设计方面
(1)塑料周转箱带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
(2)塑料周转箱设计太薄或镂空太多。 
斜插物流箱特点
物流箱为可插式、带连体外翻箱盖；把手搬运舒适，空箱套入时，把手在外。
空箱斜插叠放自如，冷藏周转箱厂家批发，没有紧、涩、堆码不到位等现象。
斜插物流箱箱盖与箱体长边连接处采用镀锌钢丝为铰链轴连接，其中一头塑封，并采取U型防盗模式，如没有专用工具，在不***箱体的前提下，用外力无法打开。配合一次性喷码扎带，防盗、防换效果明显。
箱盖表面有大面积防滑皮纹，易粘贴标签，同时增加与箱底堆码时的摩擦力，提高稳定性。
斜插物流箱箱盖与箱体短面两边设计有一次性防盗锁孔装置，防止物品在搬运及配送过程中散落或被盗。
斜插物流箱箱体长侧壁有加强筋设计，以提高装载能力，并减少侧壁的变形率。
斜插物流箱把手在周转箱的短边两侧，符合***工程学原理，搬运舒适；把手有足够长度，以保证空箱套入后，能够顺畅拔出。
斜插物流箱锯齿型箱盖与箱体之间链接合理，确保强度和开启顺畅，箱盖互相咬合自如，不卡滞，关闭后保证箱盖是同一平面；箱盖密封边的强度很好。
广州市增城泰峰塑胶五金制品厂是国内***从事塑胶产品集研发、生产、销售于一体的综合企业。公司实力雄厚、声誉***，拥有***的生产设备，精湛的生产技术和完善的***服务；可满足客户不同的设计需求。 公司主要产品有：塑胶卡板（塑胶栈板、塑胶地台板）塑胶箩、塑胶箱、塑胶水塔、塑胶方箱、中空板材、钙塑板、定制中空板箱等等。 泰峰塑胶已与旺旺食品、百事可乐、LG电子、豪进摩托、广州本田等知名企业建立合作关系。公司本着“精益求精，以诚信为本”的宗旨，致力于国内物流领域的发展。***合理的规划、设计，高标准的产品质量，充分帮助企业解决仓库空间利用所产生的一系列问题，做到提升仓库空间的利用率！
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注塑模具的***技巧
为了判断模具的损坏状态以及维修措施。加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，服装周转箱厂家批发，测试模具各种性能，并将***后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在。
同时要对模具几个重要零部件进行***跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换;完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆***的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于工作状态;随着生产时间持续，水产周转箱厂家批发，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
模具的表面***不可忽视，它直接影响产品的表面质量，***是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、***的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及***模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上***的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。
为什么折叠箱在周转箱的应用如此吃香呢？
这一点我们先要从折叠箱的特性说起。
首先折叠箱除了一般普通周转箱拥有的包含防水、防霉、防潮、耐冲击承重力强使用寿命长等特性，还拥有一般普通塑料箱没有的特性。比如折叠箱具有一个非常好的优点，空箱收纳非常的节省空间，打个比方一般同等的规格的塑料箱空箱收纳的体积为”1”，那么折叠箱的收纳则为1/4，怎么换算了。
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