为什么许多商家都使用THKTHK滚珠丝杠作为大型机床的支柱？
原因有很多，这些原因就是THKTHK滚珠丝杠的优点。在工作效率方面，滚珠丝杠本身的机械摩擦小，意味着钢柱的磨损和摩擦损失可以降低到非常低的能耗，传动效率高到足以移动几十个部件。滚珠丝杠没有和直线导轨一般多数量的钢球，只有为数几个作为传动的纽带，并且基本都是连贯生产，在制作研制上都是有很多的工序，并在环境要求也非常高，质量，和设计实现精准的微进给，做到更加的精准。
THKTHK滚珠丝杠使用时机床交换伺服呈现报警：
毛病征象：某卧式加工中间，手动操纵Y轴时，Y轴有振动和非常响声，体系屏幕呈现400号报警。
毛病阐发：这类报警开端是一天或几天报警一次，厥后是每隔几个小时都有报警。该机床是FANUC系 统的，400号报警表示伺服电机或伺服放大器过热，用电流表查验发明Y轴负荷电流很大，经过互换法 ，发明体系、驱动、电机并没有坏；查验Y轴机器部分，发明Y轴滚珠丝杆轴承发烫，用手转动滚珠丝杆， 滚珠丝杆的阻力很大，然后加点润滑油再转动滚珠丝杆（滚珠丝杆润滑油脂），发明滚珠丝杆阻力小多了，终究判 断是滚珠丝杆润滑不够引发的毛病。翻开节制油泵的PLC法度，发明PLC法度编写的是每次开机的时候给油 泵润滑一次；点窜PLC法度，给油泵每小时润滑一次。此时，毛病消除。
磨前工艺准备
THKTHK滚珠丝杠的工艺基准是在于两端的中心孔，中心孔通常采用B型中心孔，它可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度，与此同时，中心孔的刚度也应达到6O～65HRC，中心孔的精度是保证滚珠丝杆的精度关键,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效应当安排中心孔调整过程。
磨削方法以及磨削用量的选择
适当选择磨削用量可提高滚珠丝杆的精度和表面质量，减少波纹等表面缺陷。磨削用量的选择应充分考虑其工件的材料以及热处理硬度、表面粗糙度、使用砂轮的粒度与硬度、粗精磨等状况。
