尽管有机膜的制造成本比无机膜低,但无机膜在一些特定的应用场合仍有较大的竞争优势,主要表现在:
1. 陶瓷膜的孔径分布窄,因而分离精度高,耐污染能力强,碳化硅膜技术,清洗***容易。
2. 陶瓷膜的机械强度高,热稳定性好,耐温耐压,能够更方便地引进辅助工艺如反冲、超声波和表面湍流强化等。
3. 陶瓷膜具有很好的化学稳定性,耐酸、耐碱性好,使用寿命长,在化工、能源、食品、生物工程和医1药行业具有相当的优势。
4. 陶瓷膜大规模组件的负1面放大效应很小,同时组件设计时材料的选择面更宽,碳化硅膜,在对材质很敏感的应用体系中有更好的适应性。
膜材料以及膜装备的选择一般从使用的综合成本上考虑。膜分离仅是整个工艺流程中的一个单元,需要紧密结合流程特点,从整体上对相关单元的综合技术经济指标进行分析,才能做出正确的评价和选择。
陶瓷膜特点优势
相较于传统聚合物分离膜材料,陶瓷膜具有化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐有机1溶剂;机械强度大,可反向冲洗;抗微生物能力强;耐高温;孔径分布窄、分离效率高等优点,膜孔为刚性且烧结在一起,高压或压力脉冲不会改变微孔尺寸或损坏膜,对于物料的选择筛选具有稳定单一性。
应用领域
陶瓷膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高1效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,广泛应用于食品、医1药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为分离科学中***重要的手段之一
陶瓷膜是一种采用Al2O3、ZrO2、TiO2、SiO2、SiC等无机材料烧结的一种高性能的过滤材料,可克服其他过滤组件:耐温能力差,水处理膜,通常滤料为200℃以下,玻璃纤维400℃以下,碳化硅膜膜组件,长期工作温度280℃,而陶瓷膜耐温值可高达1000℃(工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度);湿度大气体易粘袋且难脱落影响设备运行;使用寿命相对较短的弱点;又具有独特耐酸碱、耐溶剂,抗微生物腐蚀等特性,使用寿命可长达5-8年,维护成本低,易清洗省心省力,过滤精度高(几十纳米到几微米),能耗低。
由于陶瓷具有种种优点,因而在高温烟气过滤、工业粉尘收集、城市污水净化、工业废水处理等气—固和液—固分离过程着广泛的作用,在环境保护中发挥了重大作用。相信随着节能减排呼声越来越大,陶瓷膜的应用也将越来越广泛。
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