供应江门加硬光轴，精密光轴，直线运动轴

江门直线光轴是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。 以液压油缸为例，由：缸筒、直线光轴油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。直线光轴加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。 
         采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的***。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种***高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。 针对往复活塞式缩机的直线光轴*【直线轴】材料选择、受力与技术要求、加工及热处理、机械性能和基体***之间相互联系的若干规律、调质处理的工艺，提出与沿用的工艺具有明显不同的方法，引用亚温淬火确保质量，降低消耗
本文从零件的分析，工艺规格设计，及加工过程中专用夹具的设计三个方面，阐述了组焊件直线光轴*【直线轴】的工艺制造的全过程，尤其在工艺规程设计中，我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，***后确定了切削用量及基本工时。
 
天雄公司是致力干生产精密直线光轴(直径5mm一直径300mm)、磨光杆的***厂家，为国内液压气动、纺织、印刷、轻工包装、食品等机械行业提供精密活塞杆、导轴、导柱、导杆。拥有无心磨、外园磨、无心抛光机、校直机、冷拉机等专用设备，***化、规模化的生产确保了产品优质、廉价，选用精密磨光杆可进一步提高产品档次，增强市场竞争力，还节省了大量的人力、物力，其选用的经济性，已为客户所接受。 主营产品：滚珠丝杠(可完全按图加工，欢迎来图询问)、直线光轴是以积累的技术在轴的外径公差，直线度，圆周度，表面粗糙度上保证很高的精密度。直线光轴的外径公差对直径线轴承内切圆径的允许公差具有适当的缝隙，但必须在精密运动的情况下，调整实心轴的公差，使其不发生缝隙或加些细微的压力。如若轴的直线度或圆周度不好，在实心轴或直线轴承上周期性的加压，不仅得不到顺利的直线运动，而且缩短寿命，所以要注意对直线光轴的选择。