钢支撑是以钢材作为支撑构件,用来承受较大荷载的结构支撑,一般情况下它的形状是比较多的,常见的是人字形和交叉形状的,它可增强结构分稳定性。天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。我们专注于钢铁行业,公司主营钢支撑609,钢支撑609-800,地铁钢支撑609,钢围檩,斜支撑,钢管柱,钢护筒,管廊支架,钢模板,钢构件焊接等!
装配式预应力鱼腹梁钢结构支撑技术(IPS工法),是基于预应力原理,针对传统混凝土内支撑、钢支撑的不足,通过大量的工程研究和实践应用,开发出的一种新型深基坑支护内支撑结构体系,它由鱼腹梁(高强低松弛的钢绞线作为上弦构件、H 型钢作为受力梁、与长短不一的 H 型钢撑梁等组成)、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力,形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。与传统混凝土内支撑、钢支撑相比,极大地提高了支撑体系的整体钢度和稳定性,结合远程实时监测系统,桩基钢护筒,从而有效而准确地控制基坑位移,大幅减小基坑的变形。此项技术取得了深基坑支护内支撑技术的重大突破,是目前国际上***的内支撑技术。
该类型的钢支撑,已在国内多个地区应用,并形成了行业规范。





钢支撑是以钢材作为支撑构件,用来承受较大荷载的结构支撑,一般情况下它的形状是比较多的,常见的是人字形和交叉形状的,它可增强结构分稳定性。天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。我们专注于钢铁行业,公司主营钢支撑609,钢支撑609-800,地铁钢支撑609,钢围檩,斜支撑,钢管柱,钢护筒,管廊支架,钢模板,钢构件焊接等!
安全质量保证措施
(1)钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作,对检验合格的材料设备应编号登记,杜***合格材料设备在工程中使用。
(2)钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求,管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象,法兰平整、垂直,螺孔无损伤,***端完整、无损,管壁拼缝焊缝饱满、完整。
(3)凡需焊接部位,必须按规范严格执行。焊缝必须满焊,宽度、高度满足设计要求,焊缝表面均匀,不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。
(4)钢管支撑安装前必须进行检算,要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。
(5)在开挖和吊装下道钢支撑时,严禁碰撞已安装好的支撑。
(6)支撑安装采用地面预拼,分体吊装并架临时竖撑的方法,用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量,防止受力变形。
(7)桩间围护必须按照技术交底施工,严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。
(8)加强量测,设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控,以便及时采取有效措施,确保结构和人员安全。
(9)每一层土方开挖至支撑标高时,应暂停开挖,安装好支撑后方可开挖。
(10)应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分,也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好,油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定,并在有效期内使用。
(11)考虑到预应力施加后会有一定损失,故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定,施工时由专人负责记录。
(12)钢支撑安装前应进行检算,要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。
(13)钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。
(14)预加轴力完成后,应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密,锁定地铁钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。
(15)为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑,每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩。
(16)为了保护环境及减少围护墙的变形,保证基坑安全,一般每根支撑在挖土后8~24小时内安装完毕。
(17)施工过程中加强监测,若因侧压力造成钢管横撑轴力过大,造成横撑挠曲变形,并接近允许值时,必须及时采取增加临时竖向支撑等措施,防止横撑挠曲变形过大,保证钢支撑受力 稳定,确保基坑安全。
(18)派专人检查钢管支撑隼子,一有松动,及时进行重新加荷打隼子。专人检查钢管支撑时,由于高空作业,需系安全带。
(19)钢支撑拆除时应经技术人员同意,由专人***拆除。
(20)基坑内的作业为多工种立体同时作业要密切配合,互相联系,以确保安全生产。
钢支撑是以钢材作为支撑构件,用来承受较大荷载的结构支撑,一般情况下它的形状是比较多的,常见的是人字形和交叉形状的,它可增强结构分稳定性。天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。我们专注于钢铁行业,公司主营钢支撑609,钢支撑609-800,地铁钢支撑609,钢围檩,斜支撑,钢管柱,钢护筒,管廊支架,钢模板,钢构件焊接等!
可调节钢支撑生产厂家产品应用广泛,使用方便,经过多年的摸索,生产经验也是越来越成熟,大部分配件采用高性价比Q235碳钢管加工而成,能够支撑行业检测标准承重,螺纹加工采用冷滚压,调节螺母采用球磨铸铁,韧性强,底板固定圆孔采用用冲床冲孔,底板圆柱托与管材的焊接用二氧保护焊机环缝焊接,表面浸漆镀锌处理。
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