梧州反渗透膜杀菌剂、梧州反渗透膜阻垢剂、梧州反渗透膜清洗剂、梧州缓蚀阻垢剂、梧州聚丙烯酰胺、梧州杀菌灭藻剂、梧州酸洗缓蚀剂、梧州粘泥剥离剂、梧州钝化预膜剂、梧州反渗透膜絮凝剂、梧州反渗透膜还原剂、梧州反渗透膜保养剂、梧州聚合氯化铝
◆南宁市兆冠环保科技有限公司◆
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ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透膜专用清洗剂（碱性）
一、产品特点
反渗透系统运行的稳定性取决去原水水质的预处理的水平。但是无论如何反渗透在运行一定时间之后（一般3-12个月），都要受到不同程度的污染，化学清洗是恢复膜性能的必要手段。ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透清洗剂是专为清除油、有机物以及生物黏膜而研制的专用清洗剂。
（1）适用于所有品牌的芳香聚酰胺膜和醋酸膜； （2）能高效地从膜表面去除油、有机物以及生物黏膜；
（3）提高温度，效果更佳； （4）稀释液调节PH保持在10.5±0.5；
（5）液体药剂，可以缩短混合时间； （6）可重复使用。
ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透清洗剂是一种高PH值液体配方，用于去除油、有机物以及生物黏膜。
二、技术指标
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项目 |
指标 |
|
外观 |
琥珀色液体 |
|
PH（1︰45水溶液20℃） |
10.0-11.0 |
|
密度 （20℃）g/cm3 |
1.10±0.05 |
|
最低存放温度 |
-5℃ |
三、使用浓度 通常的稀释比例是整个清洗液体的1-3%（1：45）
四、清洗说明 （1）检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯；
（2）将适量的反渗透产水注入清洗箱；
（3）缓慢加如计算得到的加药量，用清水泵循环混合洗液，测量PH；如偏低加适量NaOH。
（4）循环清洗，时间视污染轻重而定，一般1-10小时，如时间长，可以浸泡一定时间再循环。清洗过程中取样观察清洗效果，即药液的浊度、颜色变化、有无絮状物产生等。
（5）如果污染严重，有时需要彻底排空第一批清洗液，以防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液。
（6）循环过程中，适当地提高温度有助于清洗效果，但不要超过规定的温度，注意不断地循环料液会导致温度逐渐升高。
五、包装与储存 ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透清洗剂是液体产品，包装形式为25kg桶装。
六、安全防护
ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透清洗剂为碱性，应防止与皮肤和眼睛接触。一旦接触，立即用大量流动的清水清洗。====================================================================================================================================================================================================
广西壮族自治区南宁市兆冠环保科技有限公司专业致力于水处理环保领域，是一家技术实力雄厚的生产型企业。公司拥有一支高素质水处理专业技术人员组成的生产、工程技术和销售团队。在清水消毒、循环水处理、中水回用、化学水处理、污水处理等多个项目有着先进的技术和质量优良的产品。我公司同时是进口美国阳光反渗透药剂西南地区总代理和美国海德能膜广西地区推广中心，可协助用户对水质进行检测，从而运用最高效、经济的解决方案。本公司的产品已广泛应用于电子、 医药、造纸、制糖、化工、饮水、电镀、纺织印染等行业。公司以“诚信为本、求实创新，品质兼优、服务至上”为企业宗旨，以“诚信求实、开拓创新、追求双赢”为经营理念，通过先进的技术、优质的产品、优惠的价格、完善的服务，带给广大客户最大的利益！
公司现有产品：
清水消毒产品------------稳定性二氧化氯溶液，浓度为2%、4%、8%，二氧化氯投加器和发生器、二氧化氯泡腾片（消毒片）、游泳池消毒片、宠物专用消毒片、畜牧养殖专用消毒片
反渗透专用产品----------反渗透专用阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、清洗剂、还原剂、保养剂
美国阳光反渗透药剂------反渗透阻垢剂（PH-010、PH-135、PH-150、PH-191、PH-200、PH-300、PH-435）、反渗透杀菌剂（PH-020、PH-011）、絮凝剂PH-196、清洗剂PH-121
循环水处理产品----------缓蚀阻垢剂 、氧化型杀菌灭藻剂、非氧化型杀菌灭藻剂、磷酸三钠、氨水、预膜剂、钝化剂、粘泥剥离剂
锅炉水处理产品----------锅炉水专用缓蚀阻垢剂、锅炉除垢防垢剂、锅炉除焦除渣清灰剂、碱回收炉清灰剂、除垢剂、清洗剂、保护液、干燥剂、除氧剂
污水处理产品------------聚丙烯酰胺（阴阳离子、非离子、两性离子、污水处理专用、选矿专用、洗煤专用、制香专用）、聚合氯化铝（PAC）、消泡.剂
造纸专用化学品----------造纸纸浆专用阻垢剂、造纸黑液蒸发器专用阻垢剂、造纸专用高效杀菌防腐剂
清洗剂系列产品----------酸洗缓蚀剂、清洗分散剂、中央空调清洗剂、清洗缓蚀剂、钝化预膜剂、冲灰管道清洗剂、凝汽器(换热器)清洗剂、油垢油焦清洗剂、高温清洗剂
石灰系列产品------------石灰石（粉、块）、生石灰、熟石灰（氢氧化钙、消石灰）
公司其它产品------------氨基磺酸、亚硫酸氢钠、氯酸钠、硅磷晶、聚天冬氨酸、超滤药剂
水处理设备及备品备件----RO反渗透系统、反渗透水处理设备、EDI、超滤（纯水系列工程）、保安滤芯、反渗透陶氏膜、东丽膜、海德能膜、反渗透GE膜、纳滤膜、超滤膜、米顿罗隔膜电磁加药计量泵、石英砂、活性炭、离子交换树脂、水质检验仪器等。
公司现有水处理技术服务：反渗透系统运行维护和服务、反渗透膜在线和离线清洗服务、膜组件化学清洗服务、反渗透膜清洗测试系统及清洗测试；水质检测、分析；工业循环水处理技术服务、饮用水处理技术服务、工业清水处理技术服务、化学水处理技术服务、污水处理技术服务。
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国内RO水处理技术问题改进措施
1、常用的反渗透水处理工艺方案：常用工艺流程图（略）
2、反渗透设备在应用中存在的问题
反渗透除盐较其他除盐装置，如：蒸发器、电渗析、复床等，有着独到的特点和优势，反渗透国产化的工作也日益得到重视。随着反渗透技术应用的增多，出现的问题也日益严重。笔者近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研，共收集了全国各地各行业的RO水处理装置99套资料，其中全套国外引进的76套，部分国产、部分引进的设备共同组成的有13套，全套设备均为国产的有10套。经整理研究发现，全套进口的正常使用率为30%；部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%；全套国产的正常使用率为10%.上述问题的出现主要有以下几方面原因：
①全套进口设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。
②有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。
③国产膜质量不过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜，其截留率可稳定在90%以上。
④运行管理不严。系统运行时，压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超强度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差增高时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗，即可恢复膜的功能。
3、技术改进
3.1机械过滤器的设计
进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点，机械过滤器反冲洗不彻底，上层滤砂结块，SDI（污染指标）升高，造成了膜的污堵，影响系统运行。RO装置一般要求SDI＜4（各膜元件生产商对SDI有不同的要求），要达到上述要求，笔者通过调研及实践提出以下建议：
3.1.1机械过滤器的选择
结合我国原水水质及设备材质、填料的情况，建议使用双层过滤料过滤器。从过滤的机理来说，应由大而小，而实际上机械过滤器都是通过上层最细的砂层来截留，故最上层砂容易堵塞、结块，水头损失增长快。若在砂上层再添加颗粒状无烟煤则增加容污能力，运行周期长，水头损失增长较慢，实践中应用效果良好。
3.1.2机械过滤器的反冲洗
机械过滤器由于内部装填石英砂比重较大，反冲不易，许多系统运行不稳定是忽视了反冲洗彻底、干净这个过程，系统上设置的反冲装置均达不到反冲洗强度的要求，这是许多水处理设备生产厂及工程公司存在的问题。经笔者与某处理设备有限公司共同研究及实践，采用气、水反复冲洗的方法，机械过滤器污堵后的反冲洗效果十分明显，砂层清洗情况十分干净，性能恢复良好，具体措施是：
①在设计反冲洗装置时，反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求，反冲洗强度为12～15L／（s·m2）；
②采用压缩空气擦洗滤料，使滤料表面的污泥等物脱落，其强度为18～25L／（s·m2）、
3.1.3内部填料的选择
内部填料，根据其排水结构的不同可选用不同粒径的石英砂，但最上层石英砂粒径应在0.3mm.在最上部装填0.5～1.0mm颗粒无烟煤，其高度不低于200mm.
3.2活性碳吸附的应用
活性碳吸附器主要有二个功能：①吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；②吸附水中余氯。对于直接抽取地下水的用户，可取消活性碳，若硬度较大则选用软水器，地表水则必须使用活性碳，因为水中杀菌剂活性余氯具有较强的氧化性，会损坏RO膜，根据RO系统进水要求余氯＜0.1mg／L，所以用活性碳去吸附余氯。另外活性碳脱除余氯并不是单纯的吸附作用，而是在其表面发生催化作用，所以活性碳不存在吸附饱和的问题，只是损失碳而己。
3.3混凝药剂的选择
在机械过滤器前加入各种凝聚剂及高分子絮凝剂，以去除水中悬浮物、胶体等杂质，但如果不根据水源实情，一味地添加，不仅改善不了水质，相反会因药剂本身或药剂中所含杂质而使水中带入对RO膜有害的物质，国内有许多制药厂水处理系统存在上述问题。所以药剂的选择大有讲究。根据RO膜的特点：
①凝聚剂应避免使用铝盐类。铝盐类凝聚剂使凝聚过程中易产生铝胶，进入RO表面后不易清洗；
②不应使用阳离子型高分子絮凝剂。RO膜为阴离子型，阳离子型高分子絮凝剂易与膜结合生成一种难以清洗的高分子膜。如果不重视上述情况，轻则减短膜寿命，重则部分膜元件报废。同时药剂之间的兼容性也不容忽视，如选用了ST高分子絮凝剂应配合ArgoAF150ul同时使用。
3.4RO系统的探讨
3.4.1保安过滤器的重要性
保安过滤器主要目的是为了保证RO进水不损坏膜组件，一般选用过滤孔径为5μm，根据前后压差来确定调换滤芯，压差控制在58.8kPa以内。
目前国内系统均选用线绕或折迭二种一次性滤芯，即使前后压差不大的滤芯，使用时间也不宜过长，因为滤芯易滋长细菌，建议采用14～15t／（h·m2）（m2为滤芯过滤面积。）
3.4.2阻垢剂的使用
反渗透膜污染可分为：生物污染、悬浮物污染、化学污染、胶体污染、细菌污染等。目前反渗透系统中阻垢剂使用最多的为六偏磷酸钠，但六偏磷酸钠易分解成磷酸根，而磷酸根又是细菌的营养源，所以使用不当易造成生物污染。另外六偏磷酸钠不易溶解，本身的结垢也影响系统的运行。笔者调研了几家系统运行良好的厂家，发现均使用英国产FLOCON260产品，该产品做为阻垢剂同时具有：
①可抑制细菌生长而延长清洗周期；
②可防止原水中溶解和不溶解的铁形成铁胶而影响系统运行和造成膜不可逆污染；
③提高了饱和临界值（LSI值可达2.5），对绝大部分原水可以不加酸，对小部分原水也可大量减少酸的投加，从而降低了反渗透出水中CO2；
④药剂的成份稳定，可以长时间存放及开盖使用。为了保证RO系统的正常运行，除了选用适宜的阻垢剂品种之外，还应根据原水水质对加药量进行计算，英国Argo已开发成套软件，只需将原水水质输入电脑，各种药剂用量由程序确定。
3.4.3大流量冲洗的配置
反渗透在水质分离过程中，膜表面含有许多污染物，由于水分离方向与水流方向呈90°关系，所以膜表面污染物部分可通过大量冲洗来去除，实际上原来国产组装设备均忽视了该清洗装置，而进口设备上均配备了清洗装置。目前笔者接触的一些水处理设备工程公司，均已开发PLC自控大流量冲洗系统，该套装置有利于RO膜使用寿命的延长。[FS：PAGE]
3.4.4化学清洗液的选择
RO系统在正常运行情况下，每年只需清洗3、4次，不同的污染应选用不同的药剂。国内一般选用柠檬酸及EDTA为主要成份，但往往清洗效果不佳，而进口清洗液清洗效果明显。如蚌埠第一制药厂，由于淮河水污染严重，操作管理又存在一些问题，结果造成RO膜严重污堵，通过3、4次酸洗碱洗，均无明显效果。针对上述情况，笔者与设备生产厂分析了污堵原因，基本判定为生物污染，大胆使用有针对性的进口化学清洗药剂FIOCLEANMC11后，基本恢复原有性能，且加强管理后运行至今性能稳定。
3.4.5反渗透装置的设计
RO装置设计计算有一套复杂的计算方式，目前国外各膜元件商均已开发了专用软件，只要设计人员根据原水水质报告及各膜元件性能初步确定方案，然后将原水水质输入电脑，由程序软件来验证初步方案的可行性，若不行则发出警告，并告之哪一部分设计不合理。另外设计者应根据膜元件使用手册中的要求，注意设计应配备的各种保护措施。
3.5混床紫外线杀菌器及膜滤的选用
混床是提高水质的最终手段，紫外线杀菌器能杀灭水中的细菌，然后通过膜滤，去除细菌尸体，这几套设计均可采用常规产品，在此不作叙述。
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ZGX系列全有机高效阻垢缓蚀剂
在炼油厂的应用
工业循环冷却水系统是炼油企业生产的重要公用工程，良好的循环冷却系统是企业生产装置安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。提高水处理技术水平，实现节水、节能，延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。然而我国炼油行业的一些水系统目前使用的是较为传统的配方和低效药剂。为了摆脱这一现状，炼油厂供排水车间根据现场实际情况选用了南宁市兆冠环保科技有限公司生产的全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100，从目前现场使用情况来看，该药剂缓蚀、阻垢效果显著。
1 循环水冷却系统概况及补充水水质状况
炼油厂二循系统负责向Ⅱ催化、铂重整、加氢、芳烃抽提、石蜡成型及二火炬生产装置供水，换热器主要材质为碳钢，其系统的运行参数见表1，补充水水质分析数据见表2。炼油厂根据二循实际情况选用了全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100，并对此进行了性能试验。
表1 二循系统运行参数
|
项目 |
单位 |
二循 |
|
循环水量 |
m3/h |
5200 |
|
保有水量V |
m3 |
2500 |
|
温差 |
℃ |
7.0 |
|
蒸发损失量E |
m3/h |
45.5 |
|
风吹损失D |
m3/h |
5.0 |
|
排污量B |
m3/h |
17.8～6.4 |
|
补水量M |
m3/h |
68.8～56.9 |
|
浓缩倍数K |
/ |
3～5 |
表2 补充水分析数据
|
序号 |
项目 |
单位 |
补充水水质 |
|
1 |
pH |
/ |
8.17 |
|
2 |
浊度 |
FTU |
≤5.0 |
|
3 |
总硬度(以CaCO3计) |
mg/L |
104.5 |
|
4 |
总碱度(以CaCO3计) |
mg/L |
85.07 |
|
5 |
可溶性二氧化硅 |
mg/L |
6.69 |
|
6 |
K+ |
mg/L |
1.21 |
|
7 |
Na+ |
mg/L |
11.9 |
|
8 |
Ca2+(以CaCO3计) |
mg/L |
86.7 |
|
9 |
Cl－ |
mg/L |
16.56 |
|
10 |
SO42－ |
mg/L |
24.57 |
|
11 |
HCO3－ |
mg/L |
77.07 |
|
12 |
CO32-(以CaCO3计) |
mg/L |
8.00 |
|
13 |
电导率 |
μs/cm |
235 |
2 试验部分(1)
2.1旋转挂片试验
2.1.1试验条件
(1) 试片：20＃优质碳素钢
(2) 试验用水：浓缩倍数N＝1（即新水）
(3) 物理参数：
旋转速度：80～85r/min；试验温度：50±1℃；试验时间：72h
2.1.2试验结果
试验结果见表3
试表3 旋转挂片验结果
|
药剂名称 |
药剂浓度(mg/L) |
腐蚀率(mm/a) |
试片表面状况 |
|
ZGX-100 |
60 |
0.021 |
试片光亮,无明显腐蚀 |
|
新水 |
/ |
1.985 |
腐蚀严重 |
试验结果表明：在这种水质条件下，如不加缓蚀阻垢剂处理，腐蚀及结垢严重，而加全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100处理，腐蚀率仅为0.021mm/a，远远小于腐蚀率为0.07mm/a的试验指标，显示出优异的缓蚀和阻垢性能。
2.2静态阻垢试验
静态阻垢试验着重评价ZGX-100药剂的阻垢性能，试验方法按中国石油化工总公司冷却水分析和试验方法中的静态阻垢评定试验方法。
2.2.1试验条件
(1) 多孔恒温水浴锅，满足80±1℃的要求
(2) 刻度烧杯：1000mL
(3) 配制水水质：用蒸馏水配制，配水水质为Ca2+（以CaCO3计）浓度280.10mg/L，HCO3-（以CaCO3计)碱度273.75mg/L。
(4) 浓缩倍数：N＝1.5。
2.2.2试验结果
表4 静态阻垢试验结果
|
药剂名称 |
药剂浓度(mg/L) |
阻垢率% |
|
ZGX-100 |
60 |
92.12 |
|
空白 |
/ |
/ |
试验结果见表4。
结果显示：在易结垢的水质情况下，全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100的阻垢率可高达92.12％，说明ZGX-100具有优异的阻垢效果。
2.3动态模拟试验
试验目的是在有传热面条件下，全面考察全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100的缓蚀阻垢性能。
试验条件及结果试验条件及结果见表5
表5 动态模拟试验条件及结果
|
药剂名称 |
ZGX-100 |
腐蚀速度 0.029mm/a 粘附速度 4.32mcm |
|
维持药量 |
60mg/L |
|
|
挂片材质 |
碳钢 |
|
|
水质 |
现场水 |
|
|
挂片时间 |
360h |
|
|
浓缩倍数 |
4.5～5.5 |
从动态模拟试验可得到如下结果：
(1) ZGX-100具有优异的缓蚀性能，挂片表面清洁，无点蚀和锈蚀，试管腐蚀速度0.029mm/a，达到很好级别。（国家标准：S5001－83：很好0～0.037mm/a，好0.037～0.070mm/a，可以允许0.070～0.093mm/a）
(2) ZGX-100阻垢性能强，在现场水条件，浓缩倍数4.5～5.5，其粘附速度4.32mcm，达到很好级别。（国家标准：很好0～10mcm，好10～20mcm，可以允许20～30mcm。）
3 生产使用效果
炼油厂二循系统于2001年12月开始投用，不改变原生产工艺，不增加新材料，用全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100替代原有配方。循环水质数据始终保持在表6中的数据范围内运行。
在正常运行中，循环水清澈，水面下无明显菌藻滋生，凉水塔布水孔无堵塞现象，散热良好。同时，我们在循环水场进行了监测，监测数据见表7。
表6 运行中系统水水质指标
|
序号 |
项目 |
指标 |
|
1 |
水温 |
≤8.0℃ |
|
2 |
含油 |
≤10mg/L |
|
3 |
COD |
≤10mg/L |
|
4 |
Ca2＋ |
75mg/L≤Ca2+≤500mg/L |
|
5 |
浊度 |
≤20FTU |
|
6 |
pH |
8.0～9.0 |
|
7 |
药剂浓度 |
5.5～6.5 |
|
8 |
异养菌总数 |
≤1.0×105个/mL |
|
9 |
生物粘泥 |
≤5mL/m3 |
|
10 |
浓缩倍数 |
≥3 |
表7 2002年和2003年现场监测数据
|
时间 |
腐蚀速率mm/a |
粘附速率mcm |
|
2002年1～2月 |
0.049 |
18.54 |
|
2002年3月 |
0.075 |
10.44 |
|
2002年4月 |
0.006 |
10.30 |
|
2002年5月 |
0.030 |
6.32 |
|
2003年7月 |
0.016 |
4.57 |
|
2003年9～10月 |
0.014 |
14.66 |
|
2003年11月 |
0.023 |
12.46 |
|
指标 |
腐蚀速率≤0.100mm/a; 粘附速率≤20mcm |
|
注：2002年6月～2003年6月因监测换热器维修、系统清洗预膜和药剂短期更换等原因没有采到相应的现场监测数据。
根据现场监测数据，得以下结论：
⑴ZGX-100缓蚀阻垢剂在我厂运用近一年来，各项运行指标和监测数据均达到并优于国标GBJ50-83、中石化总公司生产部有关规定的要求。2002年8月份大修期间，设备鉴定检查，水相管束及封头均无明显的锈蚀、污垢发生，检查的水冷器状况明显优于国内同类装置同期检修水平。
⑵ZGX-100缓蚀阻垢剂在较恶劣条件下仍具有较好的缓蚀阻垢性能，使用这种药剂处理后的水所形成的污垢极其疏松，这样既不影响传热，而且便于清洗。
4 机理分析
全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100配方中起阻垢作用的主要是有机膦酸盐和有机膦酸酯，它们通过晶格畸变、螯合作用、分散作用和低剂量效应达到阻垢的目的。碳酸钙是结晶体，它的成长是按照严格顺序，由带正电荷的Ca2+与带负电荷的CO32—相撞才能彼此结合，并按一定的方向成长。在水中加入有机膦酸盐和有机膦酸酯后，它们会吸附到碳酸钙晶体的活性增长点上与Ca2+螯合，抑制晶格向一定的方向成长，因此使晶格歪曲而长不大，也就是说晶格被有机膦酸等表面去活剂的分子包围而失去活性。这也是产生临界效应的机理，同样，这种效应也可以阻止其它晶体的沉淀。另外，部分吸附在晶格上的化合物，随着晶体增长被卷入晶格中，使碳酸钙晶格发生错位，在垢层中形成一些空洞，分子与分子间相互作用减少，使硬垢变软而易于消除，从而达到阻垢的目的。
全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100配方中起缓蚀作用的主要是Zn2+，当腐蚀发生时，阴极区高pH值区域，Zn2+迅速沉积成膜达到缓蚀的目的。同时它与有机膦酸盐、有机膦酸酯和磺酸共聚物之间存在“协同效应”。磺酸共聚物有中的稳锌能力，而有机膦酸盐在金属表面形成的沉积、吸附则起到补膜的作用，因此形成配方优良的缓蚀性能。
全有机高效缓蚀阻垢剂ZGX-100配方中多元共聚物为丙烯酸/磺酸盐共聚物具有独特性能，能与各组份协同作用，提高配方的缓蚀、阻垢性能。它具有以下几大特点：
(1)非常高的“钙容忍度”；
(2)对磷酸钙垢有较好的抑制作用；
(3)良好的抗粘泥能力；
(4)对腐蚀产物氧化铁具有好的分散能力；
(5)很强的稳锌能力，使碱性介质中Zn2+浓度大大提高，增强了配方的缓蚀性能。