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滚珠丝杆的背隙和驱动系统类型
背隙是指滚珠丝杠和滚珠螺母间的直线自由运动,IF滚珠丝杆加工,可以通过预压螺母进行调节。变导程预压使螺母中的螺纹导程略小于丝杠导程,从而实现预压。这种预压方式典型应用于既需要高重复精度又需要高刚度的场合。双螺母调节预压方式中两个滚珠螺母通过中间的一个压缩弹簧进行轴向预压。这种预压方式典型应用于重复***要求高的***应用。如果没有预压,那么丝杠和螺母间的轴向间隙通常为0.002-0.008英寸,具体数值取决于丝杠尺寸。无预压滚珠丝杠通常应用于运输或竖直应用。
驱动系统类型是另一个基本丝杠参数。在丝杠驱动系统中,螺母是固定的,丝杠用于驱动;在螺母驱动系统中,丝杠是固定的,螺母用于驱动。滚珠丝杠末端安装方式有支承和固定两种形式。末端支承形式只在单点对滚珠丝杠进行支承,IF滚珠丝杆生产厂家,不能够承受弯矩。末端固定形式能够承受弯矩,因为它通常使用两个充分隔开的轴承进行支承,因此能够保证滚珠丝杠垂直于旋转轴承端面。末端固定形式能够提供较大的裂断强度和更高的临界转速。而另一方面,末端支承形式结构更加紧凑,成本更低。末端支承形式通常比末端固定形式更容易调整和安装,因此安装成本通常更低一些。以上是滚珠丝杆的背隙和驱动讲解,如有什么不明之处欢迎来电咨询韩台传动机械。
丝杠冷滚打原理
丝杠冷滚打成形过程是一高速、瞬态、高冲击、大变形的复杂成形过程。丝杠冷滚打加工是通过具有一定形状的滚打轮对丝杠毛坯进行断续滚压和击打,IF滚珠丝杆,使毛坯产生塑性变形,从而在工件上形成丝杠滚道。三个滚打轮均布安装在高速旋转的滚打轴上,并可绕自身轴线自转。滚打轴每转一转,滚打轮对工件击打三次。滚打轮接触工件的瞬间,由于工件与滚打轮之间摩擦力的作用,滚打轮作自转转动,保证实现滚打轮和工件之间的滚动。
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自润式滚珠丝杠的特点
节省成本:无需润滑管路系统与设备、换油及废油处理的成本,且大量节省油品成本。 大幅延长***周期:可长时间的维持适量的润滑油脂供应,大幅延长***维护周期。
简易的更换或补充:特殊的设计构造,无需任何工具即可将储油装置轻易的做拆换、补充的动作,无需拆解、重组丝杠组或机台结构,节省换油的成本。
适宜的润滑位置:E2自润式滚珠丝杠的润滑点位于螺母内部,藉由润滑装置均匀涂覆于丝杠表面的滚珠滚动螺旋槽,达到佳的润滑效果。
使用安装灵活:滚珠丝杠设置于任意方向均能正常润滑,无安装方向限制。 清洁环保:无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞。适合对清洁度要求较高的环境使用,具环保概念。
可选用相应的润滑油:可拆换式储油箱可依据滚珠丝杠使用的环境不同装填适当的润滑油。
特殊环境使用:如粉尘环境、恶劣天气环境和用水环境等,自润式产品配合油脂﹝grease﹞使用,可以达到良好的润滑效果。
应用于 产业机械: 印刷机械、造纸机械、自动化机械、纺织机械
电子机械: 机械手臂、量测设备、X-Y平台、工厂自动化设备
传动机械: 金属热处理设备、核子反应装置、致动器
航太工业: 飞机襟翼致动器、座椅致动器、机场装置设备
其 它: 无线电天线致动器、门窗控制、停车场设备
以上是东莞市韩台传动机械有限公司对自润滚珠丝杠的讲解,如有不明之处欢迎来电咨询!
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