博亿高温材料(图)-出售无水炮泥-天津无水炮泥

炮泥的生产工艺知识你们了解多少呢？下面我们***的厂家来为大家详细的介绍一下炮泥的生产工艺知识。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，外加剂等[i]。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

一种产品只有我们清楚的认识它的生产工艺过程才能更好的发展我们产品的行业。大家在生产和应用炮泥的时候可以参考这些，大家对各类炮泥材料有需要就联系我们吧。

炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料，其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这要求炮泥维持铁口孔径稳定，出售无水炮泥，出铁均匀，出净炉内的铁渣熔液。

每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填，炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用，使炮泥损毁。为了使铁口工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷的特征。

近年来，随着高炉冶炼强度的不断提高，环保型无水炮泥，铁口排放渣铁量的逐渐增加，以及在常温下炮泥水分、体积密度波动范围大，高温使用性能差，很难满足高炉强化冶炼和铁口工作需要的实际，许多钢铁厂通过探索炮泥在铁口孔道内不同深度的温度变化规律，使用GDP-500炮泥检测仪，对炮泥在常温下物理性能指标进行分析，督促炮泥生产厂家改进碾泥工艺、优化炮泥配方、提高炮泥质量，高品质的炮泥需要具备具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能，供应无水炮泥，使出铁口孔径不急剧扩大，天津无水炮泥，保证出铁时间在150~180分/次，减少炉前的出铁次数，合理的出铁次数应维持在8~10次/天。