水泥罐仓顶脉冲除尘器

仓顶脉冲除尘器的内侧为全缝焊，外侧为间断焊。

　　2.3.2 所有焊缝，都必须进行煤油渗漏试验，不得有虚焊、漏焊，焊后应立即检查焊口，以保证整体***终漏风率不大于3%。

　　3 净气室

　　净气室垂直度&plu***n;1mm;净气室水平对角线&plu***n;8mm;净气室平面度≤4mm。

　　花板的安装是重要的一步，其安装的好坏直接影响后续工作的进展。花板整块起吊安装并***。另外，特别要注意拼接焊缝在四孔的中间位置，且沿焊缝方向不得有偏离，加强扁钢不得有断开的情况。

　　3.1 花板的安装

　　花板是由几块拼接焊而成，防止花板的焊接变形是关键技术。必须在工地的大平板上进行组拼、焊接，焊后整形、检漏。花板的上下加强筋必须采用对称焊接、跳焊等防变形措施。

　　3.1.1 花板在吊装前应按图检查每一块花板的四个角的四分中心线的洋冲眼、平面度不大于1/1000。

　　3.1.2 花板的开孔排间距允许偏差&plu***n;0.2mm。

　　3.1.3 先拼中央花板，保证花板的孔，排排平行、对中。

　　3.1.4 再装相邻花板;焊前，重点检查对接拼焊的两块板相邻孔的排间距，允许偏差小于&plu***n;0.3mm，长距离四角的孔中心对角线误差小于1mm。安装误差必须在此时校正过来。做好记录。

　　3.1.5 花板的焊接应先周边后对接。

　　3.2 净气室内外框的安装

　　3.2.1 净气内框安装前，检查花板的袋孔是否能对齐，确定无误后，组装内板框架(先点焊固定)，然后在花板上***，再确定整个框架的垂直度、平面度、水平对角线等是否达到安装要求，确定正确后，再点焊***。净气室内板装完后，再装角钢(∠75×75×5)框架稳固整个内板框架，然后装净气室***槽支杆、盖板***槽、风室保温材料等等。

　　注意：中侧板孔与花板孔对正，误差不大于0.5mm。内中侧板孔与外中侧板孔对正，误差不大于0.5mm。***槽上端面必须水平且位于同一个平面上;上端面用1米钢尺检查，直线度小于0.5mm;表面粗糙度Ra25。其余按图面技术要求。

　　3.2.2 安装净气室内框DC5400-3-2-0时，件8槽钢等清灰切换系统与喷吹系统安装结束时方可安装。

　　3.3 清灰切换系统

　　清灰切换系统安装前，先检查钻有穿壁连接器孔的钢板(即清灰切换系统中内顶板、外顶板)其开孔是否有误，***时务必使穿壁连接器孔中心与相应花板孔中心对齐。

　　汽缸安装时，用压缩空气使汽缸杆全部露出，使得汽缸整个行程暴露在外。

　　阀板安装时，保证平面度不大于1/1000;阀板固定后不得松动。

　　3.4清灰切换系统中框架梁

　　框架梁安装时，确保汽缸位置(300×300)不变。

　　4 笼梯(或步梯)

　　4.1 笼梯　笼梯的梯面应与箱体板平行，垂直偏差不大于1/1000，所有焊缝要严密，整个笼梯应平整，弯曲度应不大于1/1000，其它按图纸要求。

　　4.2 步梯　按图纸要求。

　　5 灰斗

　　5.1 灰斗的拼装

　　5.1.1 焊缝严密，灰斗内壁上的***必须用砂轮机磨光。

　　5.1.2 灰斗内气流分配装置安装时，保证布风均匀。

　　5.1.3 灰斗内壁四角焊缝必须用砂轮打磨圆滑。

　　5.1.4 灰斗壁板内表面焊缝必须用砂轮打磨圆滑。

　　5.1.5 灰斗外壁的加强筋要锁口，锁口要焊接牢固，以免影响强度。

　　5.1.6 在灰斗上口与承压件接缝要求光滑平整、密封良好。

　　5.1.7 灰斗***上竖向加强筋需与梁焊接。

　　5.2 测温管、清堵装置，出灰孔、人孔门等的安装

　　灰斗上的测温管与水平面成5°角向下倾斜设置。清堵装置需水平设置，人孔盖需压紧。其余都按图纸要求。

　　5.3 灰斗精度要求

　　灰斗垂直度<6mm

　　灰斗上下面中心偏差&plu***n;5mm

　　灰斗各侧向弯曲0.1%，但不大于10mm

　　灰斗上下表面平面度2mm

　　6 扶栏

　　扶栏柱应垂直水平面，垂直度偏差应不大于2mm，三行扶栏管应平行，其它按图纸要求。

　　7 喷吹系统

　　预安装顺序：喷吹管——弯管——橡胶管(空压胶管)——集箱

　　喷吹系统是为了电磁脉冲阀提供脉冲清灰气源的设置。集气箱的安装必须准确无误，集气箱是有方向的，其短接管必须与穿壁连接器相应对齐;电磁脉冲阀进气端与集气箱上的短接管相连，出气端与穿壁连接器通过短管(橡胶软管)、弯头相连;钻有与滤袋数相同喷孔的喷吹喷管与弯管相连。因装滤袋后在净气室内不能再烧焊，所以喷吹管必须要预组装来固定支架的位置。