医药反渗透纯水设备
医药行业对水质的要求
医药生物制品由于主要用于制剂、配液和冲洗使用。其特点是除对含盐量、铁、锰都有一定的要求外，尤其对***、热原的去除要求极高，特别是******用水，除了将水中的杂质、离子去除外还需采用膜法或多效蒸馏法将原***、热原去除到符合药典要求。
医药纯水对电导率、离子含量等要求的主要水质指标：电导率≤2μs/cm、***≤0.3μg/L、TOC≤500μg/L。为达到纯化水的水质要求，目前主要采用的反渗透膜法水处理工艺为：（反渗透+混床）、二级反渗透和（反渗透+电除盐）。
反渗透膜法制取医药纯水的优势
传统的蒸馏法、离子交换法在制取医药纯化水的过程中，都存在一定的缺陷。蒸馏法在制取医药纯水时，其在水升温成蒸汽时会发生相变，能耗很大；离子交换法则是采用离子交换树脂交换进水中的离子，需用酸碱再生树脂，因而在制取医药纯水的过程中，有废酸碱液排放，污染环境；而反渗透法在制取医药纯水过程中，是以压力作为动力，使纯水透过反渗透膜，后将其收集而制得，因而在整个制水过程中，不发生相变，且无酸碱废液处理，所以，反渗透膜法以其节能、环保等特点，成为目前制取医药纯化水的主要方法。
医药行业纯化水制取工艺流程
1、采用反渗透+混床制取方式，其基本工艺流程为：
原水→原水箱→机械过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→高压泵 →反渗透装置→中间水箱→阴阳离子混合床→紫外线杀菌器→微孔过滤器→出水
2、采用二级反渗透制取方式，其基本工艺流程为：
原水→原水箱→原水加压泵 →机械过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→出水
3、采用反渗透+EDI制取方式，其基本工艺流程为：
原水→原水箱→ 原水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→ 一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI去电离子系统→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 超滤膜过滤器→出水
医药生物制品由于主要用于制剂、配液和冲洗使用。其特点是除对含盐量、铁、锰都有一定的要求外，尤其对***、热原的去除要求极高，特别是******用水，除了将水中的杂质、离子去除外还需采用膜法或多效蒸馏法将原***、热原去除到符合药典要求。
医药纯水对电导率、离子含量等要求的主要水质指标：电导率≤2μs/cm、***≤0.3μg/L、TOC≤500μg/L。为达到纯化水的水质要求，目前主要采用的反渗透膜法水处理工艺为：（反渗透+混床）、二级反渗透和（反渗透+电除盐）。
反渗透膜法制取医药纯水的优势
传统的蒸馏法、离子交换法在制取医药纯化水的过程中，都存在一定的缺陷。蒸馏法在制取医药纯水时，其在水升温成蒸汽时会发生相变，能耗很大；离子交换法则是采用离子交换树脂交换进水中的离子，需用酸碱再生树脂，因而在制取医药纯水的过程中，有废酸碱液排放，污染环境；而反渗透法在制取医药纯水过程中，是以压力作为动力，使纯水透过反渗透膜，后将其收集而制得，因而在整个制水过程中，不发生相变，且无酸碱废液处理，所以，反渗透膜法以其节能、环保等特点，成为目前制取医药纯化水的主要方法。
医药行业纯化水制取工艺流程
1、采用反渗透+混床制取方式，其基本工艺流程为：
原水→原水箱→机械过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→高压泵 →反渗透装置→中间水箱→阴阳离子混合床→紫外线杀菌器→微孔过滤器→出水
2、采用二级反渗透制取方式，其基本工艺流程为：
原水→原水箱→原水加压泵 →机械过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→出水
3、采用反渗透+EDI制取方式，其基本工艺流程为：
原水→原水箱→ 原水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→ 一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI去电离子系统→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 超滤膜过滤器→出水