PEEK专用螺杆-螺杆-东莞五兴塑料五金公司(查看)

引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法：每种塑料原料，都有一个理想塑化的加工温度范围，所以应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足、熔融不均时，PEER专用螺杆，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大；同样，螺杆，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。

注塑机螺杆及料筒镙杆的拆卸顺序

螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。

1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

3.拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

4.当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，生产磁粉专用螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的***低温度，然后再清除残料。

7.把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

8.暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，PEEK专用螺杆，包好，吊挂在通风安全处。

注塑机防止打滑工艺设置：料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。***机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的过程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不容易被输送到前端。加料段的材料必须被加热到临界温度，以形成那层关键的熔体膜。通常物料在加料段的停留时间很短，无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型***机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全，从而导致螺杆打滑或失速。