客户在采购氧化铝莫来石球时是需要对其进行检验，当它的质量检验合格后才能够使用，那么需要检验哪些物理指标呢，下面我们简单了解一下：
1、耐火度，耐火度是在高温下抵抗熔化的性能。耐火度主要取决于蓄热球的化学成份和材料中的易熔杂质。如（FeO、NaO等）的含量。耐火度并不代表蓄热球的实际使用温度因为在高温载负作用下蓄热球的软化变形温度会降低。所以它的实际允许使用温度比耐火度低，耐火度一般通过试验测定。
2、高温结构强度（荷重软化温度），高温结构强度是指蓄热球在高温下承受压力而不发生变形的抗力。常以负重软化温度来评定。所谓负重软化温度是指蓄热球在0.2压力下以一定的升温速度加热，测出样品开始变形的温度和压缩变形达4%或40%的温度。前者的温度叫负重软化开始湿度，后者叫负重软化4%或40%的软化点。
3、热稳定性，热稳定性是指抵抗温度急剧变化而不***或剥落的能力，有时也称之为耐急冷急热性。它的测定是将蓄热球加热到一定温度即850℃，然后用流动的冷水冷却，直至进行到因其***而部分剥落的重量为原重量的20%时所经爱冷热交替次数即为评定热稳定性的指标。
4、体积稳定性，氧化铝莫来石球报价，体积稳定性是指蓄热球在一定温度下反复加的热、冷却的体积变化百分率。一般在多次高温作用下，组成上会发生再结晶和进一歩烧结，陕西氧化铝莫来石球，会产生残余的膨胀或收缩现象。一般允许的残余膨胀或收缩不应超过0.5-1.0%。
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高温耐火砖，高温浇注料炉衬。升温阶段火力大，升温快，加热速度大。保温阶火力小，维持温度同时大限度的降低燃气的消耗量。这样从源头上大限度的降低燃气及空气的小号，这是实现节能减排的第1步。 ? ? ??采用蓄热式的烟气余热回收技术，将助燃空气预热到110℃上下，实现了高温空气助燃技术。不仅是大限度的将燃气余热回收入炉，降低燃料消耗，而且可提高加热速度。这是节能减排的第二步。 ? ? ??高温耐火砖，高温浇注料炉衬。蓄热损失小，保温性能好，寿命长。炉体下部蓄热式换热面积大，蓄热体采用大量的刚玉蓄热球。热交换比较充分，同时有效阻断了路体内温度香炉体外传播的途径。蓄热室外150mm的先纤维保温墙把蓄热室炉体外的散热趋势有效阻挡，保温显著。这是节能环保的第三步。 ? ? ??该燃气加热炉，能满足需要的高速升温的要求。本着简洁实用，***节能，操作简便，运行可靠的原则，制定合理的技术方案，氧化铝莫来石球价格，保证质量，燃烧消耗低，操作控制简单方便，运行安全保障良好，制作成本低，运行费用低。
当燃烧装置1处于燃烧状态时，氧化铝莫来石球被加热介质（助燃空气、煤气）通过换向阀进入蓄热室，高温蓄热球把介质预热到比炉温低100～150℃的高温，蓄热球通过空煤气烧嘴（或火道）进入炉内，进行弥散混合燃烧。而另一个配对的燃烧装置2则处于蓄热状态，高温烟气流入蓄热室，将蓄热体加热，蓄热球烟气温度降到250～150℃后流过换向阀经排烟机排出。煤气、空气预热各设置一台排烟机，只预热空气设置一台排烟机。
在中国，早期的蓄热球蓄热式燃烧技术应蓄热球用于钢铁冶金行业中的炼钢平炉和初轧均热炉上。然而，氧化铝莫来石球批发，由于当时所采用的蓄热体单位比表面积小，蓄热室结构庞大，蓄热球换向阀安全性能差、造价高，高温火焰温度集中，技术复杂等诸多原因，导致了其难以在其他加热炉和热处理炉上使用。 80年代后期，我国开始了陶瓷小球蓄热球蓄热式燃烧技术的研究和应用。当时，结合我国广泛使用低热值燃料，蓄热球特别是大量高炉煤气被放散的实际情况，我国的热工研究者开发出了适合我国国情的特色的蓄热式高温燃烧技术软硬件系统，并逐步应用于均热炉、车底式退火炉、蓄热球加热炉等各种工业炉窑上。
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