恩施铝合金压铸模-品皓精密制造(图)

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的***团队，经验丰富，技术齐全。

溶蚀失效。熔融失效前面已讲过，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与压铸模材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当压铸模硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。

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　武汉压铸模加工有以下失效形式：

　　热疲劳龟裂损坏失效。压铸模热疲劳龟裂失效压铸生产时，压铸模反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致***结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面压铸起始时压铸模必须充分预热。另外，在压铸生产过程中压铸模必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保压铸模投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的压铸模失效是热疲劳龟裂失效。

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　武汉压铸模零件如何热处理?　　如果淬火设备为高压高流率真空气淬炉，则采用以下方式： 　　(1)淬火前：采用热平衡法，提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等，都要进行填充、封堵，尽量做到模具能均衡加热和冷却;同时，注意装炉方式，防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。 　　(2)模具的加热：在加热过程中要缓慢加热(用200℃/h升温)，并采用两级预热方式，防止快速升温造成模具内、外温差过大，引起过大的热应力，同时减小相变应力。 　　(3)淬火温度与保温时间：要采用下限淬火加热温度，均热时间不宜过短或过长，一般由壁厚和硬度来确定均热时间。 　　(4)淬火冷却：采用预冷方式，并通过调节气压与风速，有效的控制冷却速度，使之***1大限度地实现理想冷却。即：预冷到850℃后，铝合金压铸模，增大冷却速度，快速通过“C”曲线鼻部，模温在500℃以下则逐渐降低冷却速度，到Ms点以下则采用近似等温转变的冷却方式，以***1大限度地减少淬火变形。模具冷却到约150℃时，关闭冷却风机，让模具自然冷却。