连接器模具零件加工模具加工技术的发展对模具的影响
连接器模具零件加工技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。
国外发达***一般为80%左右。选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理完善和发展了工艺***的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。模具研磨抛光将自动化、智能化 。
连接器模具零件加工表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。
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连接器模具零件加工模具加工原材料端子
瑾泽精密生产的连接器端子具体型号XH2.5,MX1.25,PH2.0,2510,51005,MX3.0等将近200多款，产品都按正的品图纸开模并生产，各项性能试验结果都能达到国处进口零部件标准，有部分还进行提高，灵活运用市场中。
端子做为连接器模具零件加工里的五金件，一般线对板连接，铆好线与孔座对插，再与板上相对应针座连接。端子常用材持质为黄铜和磷铜，表面处理有镀金，镀半金与镀锡，镀金成本较高，但导电性能好，为节约成本，镀金厚度为15U,10U,5U,3U,1U等不同厚度，有不同电镀成本，依据厂家生产而厂。
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连接器模具零件加工加工配件必备特性
关于连接器模具加工配件必备特性，下面由小编为大家介绍：
1、耐磨性
材料的耐磨性是模具***基本、***重要的性能之一。
2、强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。
3、疲劳断裂性能
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
4、高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
5、耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
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