华阳化工机械(图)-降膜蒸发器哪家好-降膜蒸发器

从部分企业使用情况调查来看，主要存在以下几方面原因：

　　（1） 部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO，存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。

　　（2） 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。

　　（3）部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO 理想状况相差较大。

　　（4） 突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。

搪玻璃反应釜爆瓷、炸纹、脱落及***

　　由于搪玻璃反应釜搪玻璃瓷釉的物理特性，决定了搪瓷的脆性和不抗冲击性，由于用户使用不规范性，就会发生生反应釜局部爆瓷，降膜蒸发器报价，出现爆瓷请勿恐慌及时停车，及时修复即可，降膜蒸发器哪家好，这就像新车有时一不小心划了一下漆。下面为大家介绍一下搪玻璃反应釜搪瓷反应釜出现爆瓷现象的原因及处理方法。

　　搪玻璃反应釜中瓷爆的原因有哪些

反应釜爆瓷案例：

　　某化工厂由于工艺要求，整个生产线需要大量搪玻璃反应釜、搪玻璃管道等搪玻璃设备。然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜，夹套介质为导热油温度在250度左右，降膜蒸发器，反应釜釜内反应介质是浓度为75%的***，工艺要求反应温度达到180摄氏度左右，降膜蒸发器制造商，*近以来反应釜频繁发生大面积爆瓷现象！经搪玻璃设备技术人员到其现场勘查发现：其两批料之间的投料间隔时间比较短，前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高，而紧接着投入的浓度为75%的***温度约为70度左右。据此分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。

一二三类压力容器分类质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。

(一)第I类压力容器

低压容器(第(二)、(三)款规定的除外)。

(二)第二类压力容器(下列情况之一，第(三)款规定的除外)：

(1)中压容器；

(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；

(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限***介质或毒性程度为中度危害介质)；

(4)低压管壳式余热锅炉；

(5)低压搪玻璃压力容器。