【乾升五金】(图)-达克罗加工工艺-达克罗加工

永康市乾升五金加工厂***从事达克罗金属表面处理电镀金属表面处理电泳金属表面处理拥有国内***的新型全自动达克罗金属涂覆综合生产线电镀全自动垂直升降线电泳加工流水线各一条，覆带式抛丸机，吊抛机以及各种前处理等设备，年生产能力达10000吨以上。

达克罗技术是由片状锌i粉、铝i粉、含Cr的金属盐及粘结剂组成的，经过烧结而在零件上形成的一种全新结构和性能的防护层，它的英文名为“Dacromet”。

它的构成一般分为：1.它的金属物是由锌、铝等物质组成，主要成分是超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。

2.它的有机i溶剂是乙二醇等。

3.它的有机物是纤维素类白色粉末等。

4.它的无机酸组分是铬酸等。

事实上***初传统的达克罗液金属粉中只有锌i粉。但是随着技术的不断创新，随着达克罗技术的不断应用，铝i粉作为达克罗色调调整和防腐的补充被加进进来。

一般比例20%~60%鳞片状锌i粉，5%~12%鳞片状铝i粉，5%~10%铬酐，30%~50%乙二醇，6%~12%分散剂，0.1%~0.2%增粘剂及其它辅助剂3%~5%，和水，根据性能、用途的不同，配比会有所调整。

然后将原料调配成水溶液的涂料，然后直接涂覆在经过1工件处理，2.水冲洗，3.除锈，4.除尘，5.浸涂，6.甩干，达克罗加工费，7.烘干（60~80℃，10~30min），8.烧结（200~300℃，达克罗加工工艺，15~30min），9.冷却等工序形成一层无机膜层。

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达克罗处理技术的发展历程

　1、达克罗涂层和复合涂层在海水中的腐蚀电位初期较负，主要发生涂层材料的腐蚀，特别是复合涂层的表面改性层起到较好的阻挡海水进入涂层内部的作用。随着无铬达克罗涂层表面形成稳定的腐蚀产物膜层，逐渐***了涂层的进一步腐蚀而达到稳定电位，两者的稳定电位分别为-0.643V和-0.632V，正于基体金属的自然腐蚀电位。

　　2、三者腐蚀电位的差异，表现出渗锌层对基体金属的牺牲阳极作用较强，达克罗加工，在海水中渗锌层会快速消耗而降低涂层对基体的保护作用。

　　3、达克罗技术是一个复杂的综合技术系统，我国在引进该技术时，并没有将与之配套的表面顶涂涂料技术同时引进，在阻抗谱上表现出腐蚀反应电阻**，达克罗加工处理，并趋于稳定，第2个容抗弧半径很大，可以近似地看出直线，呈现阻抗的特征，此时腐蚀反应机理出现变化。

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达克罗紧固件的处理工艺

喷涂、刷涂

一般用于大件，用于难浸涂、难离心甩干的零件。喷涂的涂层均匀，涂层较厚，结合力差但光洁度好，抗腐蚀性强但效率低，达克罗紧固件处理施工中要注意安全，喷涂时达克罗紧固件的粘度要适当的降低。由于喷涂时，从喷枪出来的涂液呈圆形。