东莞市韩台传动机械有限公司(简称:韩台)成立于2004年,位于广东省东莞市。是一家***生产及销售丝杆支撑座、联轴器、德国(I F)亿孚滚珠丝杠、台湾银泰PMI直线导轨、台湾TBI直线滑轨、滚珠丝杆、线轨压块、各种精密轴类零件的厂家。
问:滚珠丝杠的回程误差大吗?能否完全消除呢?
答:有几个等级,P1,P2及,P3,P4四个等级,P1精度2.5 ,P2精度7 ,P3精度 12,一般误差是消除不了的,单位微米级。
问:滚珠丝杠中平均行程允许误差ep=2×Lu/300×v300p,后面数字符号代表的是什么?
答:ep为实际累积导程误差,代表螺母移动距离,V300P是任意300mm行程的导程变动。
滚珠丝杆螺母机构具有下述特点:
(1)功率损失小,机械效率高。
(2)运动灵敏,能传递微量运动,实现精的直线位移。
(3)轴向刚度高,反向***精度高。滚珠丝杆传动可以完全消除间隙并可预紧。因此,它与普通滑动丝杆螺母机构比较,具有较高的轴向刚度,反向时无空程死区,反向***精度高。
(4)具有传动的可逆性。滑动丝杆螺母机构具有自锁性,因此,只能将旋转运动转变为直线运动。而滚珠丝杆螺母机构,由于摩擦系数小,不自锁,既可将旋转运动转变为直线运动,又可将直线运动转变为旋转运动。因此,当用滚珠丝杆传动竖直运动时,必须附加自锁机构或制动装置。 ’
(5)使用期限长。
(6)工艺复杂,制造成本高,现已由专门工厂来集中生产。目前,集成电路生产中的照像制版设备、数控机床等精密设备土,亿孚滚珠丝杠代理,广泛地使用着滚珠丝杆螺母机构。
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数控铣床丝杆间隙对加工的影响
数控铣床因使用时间增加,铣床丝杆会出现磨损等情况,间隙会不断增大,导致机床加工误差增大。分析数控铣床的丝杆间隙在不同加工情况下对加工精度的影响,并提出解决方法,以降低这种彭响,提高零件的加工精度。
新的数控铣床滚珠丝杆间隙一般是在0.01mm以下,其对加工的精度影响较小.但因使用时间的增加,特别是不合理的使用(如加工过程中由于编程或加工参数设置不合理,使机床丝杆受力过大或发生碰撞)都会使丝杆间隙不断增大,亿孚滚珠丝杠生产厂家,对加工精度的影响也就越来越大。因此有必要对其进行分析研究,南平亿孚滚珠丝杠,寻求一种合理的解决办法。
一:一切问题郝是由于机床丝杆存在间隙产生的,所以能够将丝杆的间隙直接调整在0.01mm以下,是好的解决办法。但当丝杆磨损严重时,是很难做到这一点。而其调整比较复杂,一般的编程操作人员是没办法做到。
二:检测机床各坐标轴的反向间隙,亿孚滚珠丝杠加工,然后在数控系统中输入相对应的反向间隙脉冲补偿参数数值。在精加工时,通过重复走刀的减少切削力的影响重复走刀(好用顺铣,用逆铣时可能会造成过切),则可减小加工误差,提高零件的加工精度。
三:先用重复走刀的方式进行半精加工,其次测量各轴实际加工尺寸与理论尺一寸之差,并取其中间数值的一半来修改刀具半径补偿数值。后用重复走刀的方式对工件进行精加工(要注意前后重复走刀的一致性,如前面用顺铣,则后面也要用顺铣),也可减小加工误差,提高零件的加工精度。
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