压辊模具出现故障及时维修

压辊模具 出现故障及时维修： 1、开机不出颗粒。检查料孔是否正常，如不通可用手电钻打出料孔。注意拌料的含水量，调整环模内壁与滚轮间隙等。也有可能是环模的压缩比过高。饲料配方中粗纤维和灰份的含量过高。 2、是颗粒成形率低。有可能物料的含水率过低，应提高粉状物料含水率。配方中脂肪含量过高也会出现同样的问题。如果配方修改后出现这些问题， 应该考虑更换较高压缩比的环模。压辊模具  3、颗粒表面粗糙。可以将物料加油，进行循环挤压加以磨合，使其达到规定的光洁度。如果加油后仍然未能达到要求的光洁度，可以考虑更换加工面光洁度或压缩比更高的环模。 4、产量过低。可提高喂料器的喂料速度。如环模内壁与压辊间隙过大或过小也可能出现同样的问题，环模 建议将间隙调整到0.15-0.40毫米左右。如环模内粉料结块，清除环模套内结块即可。