光纤激光切开机切开厚板的难点
1.切缝过于窄小,构成热丢掉增大。切开速度的下降使得切开区域的热丢掉添加。热丢掉的首要办法是热传导,厚度越大,热传导丢掉越大,切开速度也越低。堵截底部材料去除变得不一致,虽然激光穿透了厚板,许多的熔渣粘结在底部。挂渣的构成是因堵截底部的均匀切开温度低构成的,光纤激光切***,温度低又是由于能量丢掉大的原因,这种情况下的堵截质量一般不高。
2.光纤激光光斑直径较小,焦距深度有限。光纤激光切开金属中厚板材时,虽然能够坚持切深内有较高的激光功率密度,但由于光束直径较小,切缝较细,故不利于切开排渣。这就对光纤激光的办法和光斑束散准直整1形及规划提出了更高的要求,也为光纤激光切开金属中厚板材的工艺质量带来了较大的难度。





机器出现乱走,或停顿等异常现象
1:一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的,光纤激光切***价格,激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线;
2:脱机卡在工作时,建议拔掉连接电脑的USB线,以免出现干扰导致停机;
三 切割出的图形尺寸不准确
1:调整好软件文件设置,工作台中的脉冲当量,一般为每运动32,发6400个脉冲,根据机器不同,可对32进行增大减小细微调整,以达到***1佳切割精度;
四 激光器切***机器运动的时候出现卡的声音
1:检查是否同步轮中轴承珠子***,需更换;
2:若是使用摄像头自动切割的,激光雕刻机识别过程中卡,是可能摄像头数据信号线中间有折断,需要更换;
3:检查电机轴是否断了,需更换;
激光切***的故障解决方法:
一 激光切***不出光
1:检查水是否正常循环,让水正常循环,光纤激光切***推荐,若水保护坏了,可短接水保护使用;
2:点预调,看电流表是否摆动,若不摆动,用万用电表测激光电源有没有220v进电,若有也不出光,可能电源故障,需更换;
3:也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏,将 5v和AIN 短接检查输出***1大功率,若出光,就是电位器坏了,需更换:
4:若走程序不出光,连机卡可以用万用电表测15(H)或16(L)角和14角间有没有直流3v以上电压,如果有,说明卡是正常的,光纤激光切***厂家,没有可能卡的信号有问题;
5:激光电源里面有响声,一般为电源接头接触不良,重新焊接或连接,再把电源里面的灰尘吹一下;
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