喷油工艺

喷油工艺 喷油工艺

静电喷油的产生，使幕墙铝板的表面处理得到解决，不仅使色差变小而且可以得到多种颜色的铝板。静电喷油分：粉沫喷油和氟碳喷油，粉沫喷油的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷油的特点：喷油设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、油层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，油料价格比氟碳便宜。粉沫喷油最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差．现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷油而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。

另一种静电喷油为液态喷油，又称氟碳喷油，香港称为锔油。属于高档次喷油价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷油具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染（酸雨等）的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般油料所不及的。

 一、氟碳喷油原料及结构

氟碳喷油料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤（CH2CF2）n（PVDF）为基料或配金属铝粉为色料制成的油料。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳油料的物理性质不同于一般油料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国PEnnwAlt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以KynAr500作为商标。由此世界制造商先后开始使用KynAr500制造出各自的氟碳油料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的油装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。油料制造商对油层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。

美国研究机构曾对氟碳油料及超级油料、一般油料做过测试比较，分别油层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳油料的稳定性和耐久性比其他两种油料高30个和80百分点，氟碳油料保证了在各种恶劣环境下使用。  

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