









玻璃钢管注意事项
1、由于密度小,材质轻,在地下水位较高地区安装玻璃钢管极易浮管,必需考虑设置镇墩或雨水径流疏导等抗浮措施。
2、在已装玻璃钢管上开三通、修补管道裂缝等施工中,要求类似与厂房内的完全干燥条件且施工时使用的树脂及纤维布还需7—8小时固化,而现场施工与补修一般很难达到此要求。
3、现有地下管线探测设备主要以探测金属管线为主,而非金属管道探测仪器价格昂贵,因此玻璃钢管埋地后无法探测,其它后续施工单位在施工中极易挖伤、损坏管道。
4、玻璃钢管防紫外线能力差。明装玻璃钢管通过在其表面制作0.5mm厚的富树脂层和紫外线吸收剂(厂内加工),来延缓老化时间。随着运行时间的推移,富树脂层和紫外线吸收剂会遭到破坏,从而影响其使用寿命。
5、覆土深度要求较高。一般车行道下SN5000级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m;最深覆土不大于3.0m;SN2500级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m;最深覆土不大于1.2m(12mm厚钢板卷管为小和最深覆土分别为0.7m和4.0m)。
6、回填土中不得含有大于50mm的砖、石等硬物,以免损伤管道外壁。
7、目前尚未见到有关全国大型水司大规模使用玻璃钢管的报道,而由于玻璃钢管是新型管材,故使用寿命到底如何尚不得而知。
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玻璃钢管道加热的作用
钢制加热是几乎所有塑料成型模具设计必须采用的加热手段,可设计为单向接线和双向接线等多种形式,材质上可采用无缝管、有缝管、不锈钢管等,特点是热损失小、热效率高、排线简单,可根据需要设计为220V或380V,接线为式灵活多样。但由于其材料和加工工艺的限制,模具设计中要注意它向身特点。
(l)加热管在两端通常有较长的冷端,并不能起到加热的作用。
(2)加热段的功率设计尽量不超过10瓦特/厘米的限制。如30厘米长的加热管,功率尽可能不要超过300瓦。如果设计功率超过这个限制,加热管表面负荷较高,钢管易氧化腐蚀,造成短路。
(3)对于温度高于250℃的模具设计,采用加热管有一定难度。我曾经利用加热管升温达到420℃,但是这种成型温度对加热管质量要求较高,需要经常检查电路的通畅与短路与否。因为这种条件下加热管、接线端子、连接用的铜线、钢片等介质非常易于氧化,从而导致断路。因此对电传输介质需要进行特殊处理,尽量避免使传导电线暴露在空气中,延长导线的使用寿命。
烙铁芯通常也被作为模具加热管的一种,特点是单位长度功率高(通常直径10mm,长8cm规格的烙铁芯可以达到150瓦的输出功率),耐用,安全性好,不易形成击穿短路,可以通过钻盲孔来埋设,缺点是难以定制设计,拆换时易碎、断。电路设计中不可缺少保险、空气开关等保险措施,操作地由要保持干净整洁,绝缘良好,操作中勤于检查电气故障,防止不必要的危险。
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玻璃钢管运输、贮存
(1)、起吊和运输
玻璃钢管起吊宜用柔性绳索,若用铁链或钢索起吊,必须在吊索与管道棱角处填橡胶或其它柔性物。起吊时应轻起轻放,必须采用双点起吊,严禁单点起吊。运输时应固定牢靠,采用卧式堆放,严禁抛掷与剧烈撞击。
(2)、贮存
产品应按类型、规格、等级分类堆放,远离热源,且不宜长期露天存放。堆放层数参见表4.堆放时层与层之间用垫木隔开。
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