间歇熔硫釜供应-华阳化工机械-间歇熔硫釜

连续熔硫釜是适应煤化工业规模越来越大，生产***性要求越来越强的技术，也是实现闭环经济、环保达标的理想技术。是，传统技术的连续熔硫釜由于排出液中含硫等颗粒较多，导致操作不达标、无法运行。硫颗粒等杂质带来堵管道、堵脱硫塔的风险，排出液难以回收。

熔硫釜节电节能；蒸汽消耗大幅下降，吨硫磺消耗蒸汽1.5吨。无三废排放，系统密闭循环，无二次污染，符合***环保要求，解决硫回收系统环境问题。设备运行也可全程自动化，操作简单、容易掌握。结构简单、材质优良、维修方便、无备品备件，间歇熔硫釜价格，在正常操作下，间歇熔硫釜，无维修量，釜的寿命可达10年以上。釜内压力和排出清液的温度控制较低，脱硫液有效成分不被***，无副产物生成。

硫泡沫进行分离和熔融为硫磺的原理是在硫泡沫中，硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫上，当加热到适宜温度时，泡沫***，微小颗粒的单质硫迅速聚集增大，形成大颗粒沉降下来的固体硫不断地积累，当加热到适宜温度时，间歇熔硫釜供应，硫便成为易于流动的熔融状态，此时排出釜外，经冷凝后成为块状固体硫磺。

目前湿式氧化法脱硫产生的泡沫硫在熔硫釜内熔融为块状硫的过程为将泡沫硫加满反应釜，关进料阀，向蒸汽夹套内送入0.2MPa的蒸汽加热，当釜内温度达到60～90℃时，釜内硫与溶液分层，利用釜内的压力将上层的清液从排液阀排出。然后再住釜内加入泡沫硫。当分离出来沉积在釜内的硫层接近排液管的管口时，排出的溶液将带有硫的颗粒，这时关闭进料阀，加大蒸汽压力到0.4MPa，开始熔硫，大约加热1小时左右，间歇熔硫釜厂家，进行放硫及排渣。然后再往釜内装入泡沫硫，进行下一釜的硫回收操作。用这种熔硫釜从泡沫硫中进行熔硫是间歇性的。每进一釜的熔融操作，都需要排渣及排放废液，损失含硫溶液，硫回收率低，并污染周围环境。

技 术 服 务 承 诺 书:

对于我公司生产的连续熔硫釜，特定技术服务承诺如下：

1、连续熔硫釜的设计制造完全按照GB150—1998《钢制压力容器》《容规》等有关标准，经技术监督局锅检所监督检验，并颁发合格证。

2、再生槽溢流的硫泡沫全部回收。

3、提供硫回收工序操作法，负责正常开工，出合格产品，成品硫磺质量达到工业一级品（GB2449—81标准），纯度达99%。

4、正常工作的情况下，保证釜的寿命在7年以上。

5、在产品安装完毕并验收合格12个月内，如我方产品出现自身质量问题，将免费保修，并承诺在需方通知我方48 小时内，派***技术人员到现场。

6、为保证产品的正确操作及安全使用，我方产品附带安全操作使用手册。在产品使用期间，我方有义务免费解答需方产品的技术咨询。

7、负责需方操作人员培训，采用的方法主要是现场操作。