双螺杆挤出机-东莞卓胜橡胶挤出机-pvc双螺杆挤出机

来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机日常维护有哪些呢

　　 1、打开料筒盖或抽气盖时，严防有物落入主机。

　　 2、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。

　　 3、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。

　　 4、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。

5、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。

　　 6、双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次检查，检查所有螺钉的松紧情况。

　　 7、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

　　 8、挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，双螺杆挤出机，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

同向双螺杆挤出机的结构和功能与单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上存在着很大的差异。主要表现在以下几个方面： 1）强制输送。啮合同向旋转双螺杆，在啮合处两根螺杆运动速度方向相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆螺槽转到另一根螺杆螺槽中，物料沿着螺杆呈“∞”形向机头方向被强制输送。 2）均化和混合。同向旋转双螺杆在啮合处间隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此啮合区具有很高的剪切速度，剪切力很大，混炼效果远好于单螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机。 3）自洁性。同向旋转双螺杆挤出机，由于啮合区螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，塑料双螺杆挤出机，因此具有相当高的剪切速度，能刮去粘附在螺杆上的任何积料，有非常好的自洁作用，从而使物料的停留时间很短，不易产生局部降解变质。 4）物料的塑化。螺杆间隙的大小对物料塑化质量影响很大。间隙越小，pvc双螺杆挤出机，剪切力越大，但通过的物料量减少；间隙越大，通过的物料量增加，但剪切力减小。 5）物料的压缩。同向双螺杆挤出机压缩物料的方法要多得多，综合效应好。 6）加料方式。同向双螺杆挤出机要求均匀定量加料，采用计量饥饿喂料方式。 7）排气。由于是饥饿喂料，可以采用大导程的螺纹输送元件，使螺槽处于未充满状态而处于零压力状态，从而可以设置出排气段。

把双螺杆挤出机分红“挤出”和“传动” 两大要害有些， “挤出部件” 是“确保质量” 的要害部件， “传动部件” 是“进步功率” 和“确保质量” 的要害部件。双螺杆的技能进步是以扭力分配箱的更新换代为象征的，可见其重要性。

传动部件是双螺杆挤出机的核心部件，好像轿车的发动机，能够供给满足的动力，才干输出满足的产量，所以进步挤出功率需求有微弱的传动体系供给动力。在双螺杆挤出机中，动力是经过螺杆元件的旋转运动表现出来的，旋转运动中动能转化成改变力，扭力越大运送的物料越多，即需求高扭矩的传动体系提供动力，才干完成高产量。依据当前挤出机职业的发展现状，传动体系分为两个有代表性的典型布局：平行三轴齿轮布局和双侧对称驱动齿轮布局，经过下文剖析能够看到两种布局的差异。