事实上，这两种计量方法在欧洲使用能够作到高精度，例如德国申克（Schenck）的皮带配料秤，动态配料精度达到2%。而在中国却不行，原因在于受到我国机械制造及材料等基础工业的制约。目前我国用于公路行业的皮带秤计量精度一般只能达到5%左右，与容积计量相差无几，长期稳定性较差。
连续称重的革命——差分减量（失重JSDEP20A）秤，失重秤（英文Loss-in-weight）是九十年始应用于工业过程称重连续计量的。失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤，甚至累加秤，作为一种全新的计量方法，逐渐应用到越来越多物料处理。基本原理，将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。
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这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。图中介绍的是一种经典的方法，然后FC通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，JSDEP20A输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。差分减量秤（失重秤）在实际中的应用，从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。
集中、就地两种方式可在系统运行中在线切换,具有预告信号、设备禁起信号功能。系统启、停车之前设启、停车预告信号,参与集控的设备逆煤流启车，顺煤流停车，一备一用可实现在线启、停备用设备,故障时参与集控的设备按程序自故障设备起逆煤流闭锁迅急停车,在集控室上位机显示器报警、显示故障原因并有语音提示、打印机自动打印故障信息。
操作站功能,通过高清晰显示器，对工艺系统流程，全厂设备运行状态及闸门位置等实施动态图形显示,设备流程图：以不同颜色表示设备的运行、停止和故障状态,煤位、水位棒状图、显示煤仓煤位、水池水位、闸门位置等的变化趋势,生成各种报表,浮选系统
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浮游选煤系统根据煤与矸石表面亲水性之间的差别将精煤与矸石分开。浮游选煤中使用捕集剂和起泡剂。捕集剂主要为煤油，扩大煤与矸石表面亲水性的差别。起泡剂主要为松根油、醇类。煤粒乘气泡上升到液面
对于控制对象为流量（t/h ,kg/min ），而且物料可输送性好，JSDEP20A计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一种方案。失重秤工艺流程，失重秤设计必须注意的事项，影响精度的因素，失重秤兼有静态秤、动态秤特点，因此，在设计系统时，要求，正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%。若采用交流调速，对应变频率为35-40Hz。这样保证调节范围宽。还由于在输送率过低时，系统稳定性差。