东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚,拥有国外***技术,配备***设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。
公司以高标准的螺杆设计,精密的加工制造和完善的***服务等方面的强劲实力,为客户解决塑料挤出、射出成型加工中的***方案。产品材质均采用优质38CrMOALA经调制、成型、定性、氮化、(或喷焊双合金)精磨、抛光等工艺精制而成,具有极高的精密度、耐磨度和长寿命,为国内众多塑机所采用。公司以雄厚的技术力量,求购螺杆机筒,***的工艺设备,丰富的实践经验,求实创新的作风,同时可为客户提供***测绘、设计、改造、定制等多项服务,凤岗镇螺杆机筒,并对各种磨损的机筒螺杆进行修复。 “精益求精,开拓创新”是我们的企业精神。“为客户提供高品质的产品”是我们的经营理念。”给予客户***满意的***服务”是我们自始至终努力追求的经营目标。
本公司在东莞塘厦有生产螺杆料管整条生产线,法兰射嘴,交货及时,螺杆头有多种材质可供选择,***服务更有保障。公司坚持“铭求质量,竭诚服务”的宗旨,愿与广大新老客户建立长期的合作关系,在提供产品的同时,双螺杆机筒,还可为用户测绘、设计等服务。欢迎广大新老客户莅临我工厂考察,指导工作!
目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl,高温合金等。1)45号钢便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蚀性能差。热处理:调质HB220—270,高频淬火HR***5--48。2)40Cr的性能优于45号钢,但往往要镀上一层铬,以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高,镀层太薄易于磨损,太厚则易剥落,剥落后反而加速腐蚀,已较少应用。热处理:调质HB220—270,镀硬铬HRCgt;553)氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异,应用比较广泛。一般氮化层达 0.4—0.6毫米。但这种材料抵抗腐蚀的能力低,且价格较高。4)高温合金材料优于其它材料,该材料不用镀层,主要用于注塑机生无卤螺杆,该材料耐腐蚀性能高,热处理hra55`60.
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工艺参数的影响
机筒后段温度低通常是造成注塑螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段,在加料段后部,物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。如果没有这一薄层,pc螺杆机筒,粒料就很难向前输送。
处于加料段内的物料必须加热到临界温度,才能产生关键的熔融膜层。然而常常是物料在机筒中滞留时间太短不能使聚合物达到该温度。这种情况的发生可能是由于设备规模太小,相应配置较小的机筒和螺杆所造成的。停留时间过短易造成聚合物熔融或混合不充分,从而会导致螺杆打滑或停转。
现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,并且检査熔融温度。如果停留时间短,那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品,如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是,逐渐提升加料段的温度,直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。
设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。如果背压设定过高,那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力,以克服背压的反压,螺杆就会在某个位置旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过***机筒上的控制阀进行调节。
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如果螺杆打滑原因是由于加工设备而不是工艺参数引起的,那么螺杆和机筒磨损就很有可能是问题关键。与加料段一样,当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料受到剪切力后离开机筒壁并向前方输送。如果螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前输送物料。如果怀疑设备存在有磨损,就应该检查螺杆和机筒,并检验两者之间的配合间隙。如果螺杆和机筒的配合间隙超过标准值,应该着手更换或者维修工作。
螺杆设计参数特别是压缩比(加料段深度比均化段深度)对塑化均匀性起到至关重要的作用。加料段太浅(得到较小的压缩比)会降低产量并会因喂料不足而造成螺杆打滑。各种树脂的供应商一般都有推荐注塑物料的压缩比。
鑫鸿螺杆(图)-求购螺杆机筒-凤岗镇螺杆机筒由东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司提供。东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司(www.dg-)是***从事“螺杆,机筒,料筒”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张志忠。