




酸洗钝化处理简介编辑本品无色透明、气味清淡。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢(SUS303、304、316、316L等)和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和***氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全mian钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的***。经过不锈钢酸洗钝化液ZJ-302处理过的不锈钢工件表面会产生得到光亮漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观,抗蚀电位可提高500mV以上。是目前出口欧美市场和日本市场酸洗钝化的***jia产品,绝dui优于市场同行同类产品.用途用途:对不锈钢全mian酸洗钝化,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。特点特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了高xiao缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、***酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。
不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,镁合金钝化剂价格,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,镁合金钝化剂批发,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试.
酸洗钝化操作中的工艺控制硝suan溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,但对清除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3 HF溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂,但HNO3 HF酸洗时,需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗,为防止腐蚀,浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃,如过高的,HF会挥发。对钝化液,HNO3应控制在20%—50%之间,根据电化学测试,开封镁合金钝化剂,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化。
不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,镁合金钝化剂报价,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试.
钝化方法
不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为:去离子水循环预冲洗、碱液循环清洗、纯化水冲洗、钝化、纯化水再次冲洗、 排放、纯蒸汽消毒几个步骤。
1、纯化水循环冲洗:准备一个储液罐和一台水泵,与需钝化的管道连成一个循环通路,在贮液罐中注入足够的常温去离子水,用水泵加以循环,15min后打开排水阀,边循环边排放,***hao能装一只流量计。
2、碱液清洗:准备氢氧华钠化学纯***,加入热水(温度不低于70℃)配制成1%(体积浓度)的碱液,用泵进行循环,时间不少于30min,然后排放。
3、冲洗:将纯化水加入贮液罐,启动水泵,打开排水阀门排放,直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致,排放时间至少30min。
4、钝化:a、用纯化水及化学纯的硝suan配制8%的酸液,在49℃-52℃温度下循环60min后排放。b、或用3%氢氟suan(容积比例)、20%硝suan(容积比例)、77%纯化水配制溶液,溶液温度在25-35℃,循环处理10-20min,然后排放,***后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。 5、初始冲洗:用常温去离水冲洗,时间不少于5min。 6、***后冲洗:再次冲洗,直到进出口去离子水的电阻率一致。
7、纯蒸汽消毒:将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统,每个使用点至少冲洗15min。
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