





随着人工智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求,数控机床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面:
(1)加工过程自适应控制技术:通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息,利用传统的或现代的算法进行识别,以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态,并根据这些状态实时调整加工参数(主轴转速、进给速度)和加工指令,使设备处于运行状态,以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性;
(2)加工参数的智能优化与选择:将工艺***或技师的经验、零件加工的一般与特殊规律,用现代智能方法,构造基于***系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”,利用它获得优化的加工参数,从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的;
(3)智能故障自诊断与自修复技术:根据已有的故障信息,应用现代智能方法实现故障的快速准确***;
(4)智能故障回放和故障仿1真技术:能够完整记录系统的各种信息,对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和仿1真,用以确定错误引起的原因,找出解决问题的办法,积累生产经验;
数控机床的冷却系统与考核***
1、机床的冷却和温度控制包括:(1)对机床自身的冷却(2)对刀具和工件的冷却零件的加工精度高,数控机床,必须保证环境温度。电气系统采用散热片、风扇或制冷措施冷却。
2、工件的冷却,机床厂家***,运用数控编程指令控制切削液的关闭。
考核***1、数控机床主传动与进给传动系统类型和特点2、数控机床典型结构:主轴结构、如滚珠丝 杠及其间隙调整、齿轮传动及间隙调整。3、数控电火花加工工艺及其特点。4、数控加工中心换刀装置与刀库结构5、数控机床安装、调试与验收。
数控机床
1,主轴采用极1佳跨距设计,刚性好,精度高;
2,采用高精度齿轮传动,机械高、中、低档变速,机床价格多少,特别适合切削大余量工件,加工效率高;
3,高精度滚珠丝杠,合理的支撑结构设计,***精度及重复精度高;
4,数控系统可采用FANUC、SIEMENS、广数、凯恩帝、华中等;
5,高1端数控车床,合肥机床,高可靠性四工位电动刀架,换刀快、精度高;
6,强制主轴润滑及导轨、丝杠自动润滑,提高机床使用寿命。
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