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熔炼设备及工具的影响

不同熔炼设备熔化铝合金时，铝合金的吸气量和形成气孔的程度是不同的。新坩埚及有锈蚀、污物的旧坩埚，使用前应吹砂或用其他方法清除干净，并加热至700℃-800℃，保温2h-4 h，以去除坩埚所吸附的水分和其它化学物质，否则会因含有水分而在熔炼浇注时产生水蒸气而导致形成气孔。新砌的炉子，锌合金压铸厂家，通常也需要使用几天或几周的时间进行烘炉干燥处理，否则耐火材料中含有的水分及化学结合的氢就无法释放而导致熔炼时形成气孔。

熔炼用的工具如浇包、除气用的钟罩等，使用前应将表面残余的金属、氧化皮等污物清除干净;铝镁合金使用的工具，使用前则要求放在光卤石等熔剂中洗涤干净。然后涂上防护涂料并进行预热烘干。如果预热不良，表面吸咐的水分，会在熔炼浇注过程因加热形成水蒸气而产生大量的气体，导致铸件***的形成。

锌合金与铝合金压铸的区别

锌合金和铝合金的价格相接近，如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，在制品表面易产品很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。

锌合金压铸的性能比较好，优点也比较多，锌合金熔点低，凝固温度范围小，易于填充成型，缩孔倾向小，可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件，铸件表面光滑，尺寸精度高；浇注温度较低，模具使用寿命长，不容易粘模，不腐蚀模具。而且锌合金的常温力学性能也较高，特别是抗压和耐磨性都很好，锌合金压铸件能够很好的接受各种表面处理，如电镀、喷涂、喷漆等。

锌合金***严重的缺点是老化现象，体积涨大，强度降低，时间过长会导致压铸件变形甚至碎裂，这也是锌合金使用范围受到限制的主要原因。

铝合金在性能方面比锌合金要好很多，具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能，锌合金压铸优质商家，切削性能也不错。缺点也比较明显，锌合金压铸供应商，铝硅系列的合金容易粘模，对金属坩埚有腐蚀性，体积收缩较大，容易产生缩孔。

同时也因为它们对于模具的影响不同，所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同，锌合金压铸不容易粘模，不腐蚀模具，所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些，而锌合金压铸则因为易粘模，对金属坩埚有腐蚀性等原因，需要的模具价格也会比较高一点。

1。手机锌合金外壳压铸时候怎样去检验它的品质手机外壳属外观铸件，一般会要求他的平整度及外观度，首要条件不能缺肉，溢流井浇口须注意倒角部分，不能有咬肉现象，手机外壳属薄件，须特别注意模温，开模冷却时间，建议加装模温机，模温机温度控制须视工件大小模具大小而定，如此可增加铸件密度，降低不良率。检验部分，可使用平行规检测平整度，一般变型度要求是小于5丝，如有变形可建议另开一付整i形治具，利用油压机整型。

2。后加工时的品质要求后加工分为机加工，表面加工及涂装加工，该部分视客户要求为要求，一般机加工一切遵照客户图纸尺寸加工，须注意部分是质量控制必须勤做，以确保精准度及品质要求。表面加工及涂装加工不知您客户要求是何种涂装要求，如果是属于阳极或电镀，锌合金压铸，那表面加工需特别注意研磨工序，因目前大都还是人工研磨抛光，经常会出现过度研磨或抛光方向错误及抛光过热等情形，建议该部分可使用机械手臂取代，涂装后以目视检测，目视部分可使用LED40倍放大镜检测，检测方向为电度厚度是否足够，表面是否有沙痕存在，及表面均匀度，色泽均匀度，颜色i色号等。

3。常见的缺陷一般常见缺陷都属在成型加工部分居多，该部分考参考地一条回答部分，其他就视组装后的密合度及精密度，以上。希望回答能协助到您。