T8Mn（A）
- 模具钢的特性：***碳素工具钢，冷作模具钢。该钢具有较高的硬度、耐磨性和淬透性，价格较便宜。淬火硬化后使用硬度50-60HRC。
- 供货状态硬度：≤187HBS
- 住友化学成分：（质量分数，%）C 0.80-0.90、Si ≤0.35、Mn≤0.40-0.60。
- 参考对应钢号：日本JIS标准钢号SK5、俄罗斯ΓOCT标准刚号Y8L、德国DIN标准钢号C85WS、韩国KS标准钢号STC5、英国BS标准钢号060A81、法国NF标准钢号Y75。
- 淬火、回火规范：淬火温度780-800℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度为≤62HRC，回火温度170-190℃。
-
典型应用举例：①手用锯、圆锯片，钳工装配工具、冲模等。②可制作截面尺寸较大的工具。③用于滑动部分需高硬度和耐磨损性的模具零件，如导销、衬套、顶出销等。
65Mn
65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏***和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器***、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
特性
锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏***和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器***、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、***化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、***的外形和尺寸。
用途
65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏***和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。
化学成份
65Mn弹簧钢化学成分： 碳C ：0.63～0.65
硅Si：0.19～0.22
锰Mn：0.98～1.1
硫S ：≤0.01
磷P ：≤0.014
铬Cr：≤0.2
镍Ni：≤0.02
铜Cu：≤0.05
国标65Mn弹簧钢化学成分：
碳C ：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.90～1.20
硫S ：≤0.035
磷P ：≤0.035
铬Cr：≤0.25
镍Ni：≤0.30
铜Cu：≤0.25
力学性能(厚度小于3.0mm)
抗拉强度σb (MPa)：825~925
屈服强度σs (MPa)：520~690
伸长率δ10 (%)：14~21.5
断面收缩率ψ (%)：不小于10
硬度 ：
热轧硬度：240~270HB
冷轧软态硬度：190~220HB
冷轧硬态硬度：300~340HB
热处理硬度：38~60HRC
引热处理
淬火830℃&plu***n;20℃,油冷; 回火540℃&plu***n;50℃(特殊需要时,&plu***n;30℃)。
交货状态
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。）*1250*C /热卷/热板
50Mn （2.0-16）*1250*C /热卷/热板
65Mn （2.0-16）*1010/1250*C /热卷/热板
65Mn 理论重量计算公式:
板材：长*宽*高*密度/100000=KG
棒材：半径*半径*3.14*密度/1000000=KG